水泥预分解系统及收尘设备.ppt

水泥预分解系统及收尘设备 制作人：安小龙 2014年11月5日 水泥预分解系统 预分解系统，顾名思义就是把生料通过预热器（旋风筒，分解炉，风管）循环加热分解后进入回转窑烧制。 预热器 分解炉 回转窑 一、预热器的分类 1.按热交换工作原理分类： 以同流热交换为主、以逆流热交换为主和以混流热交换为主； 2.按制造商命名分类： 洪堡型、史密斯型、多波尔型、维达格型、盖波尔型和ZAB型； 3.按预热器组合分类： 多级旋风筒组合式、以立筒为主组合式、旋风筒与立筒组合式。 二、旋风预热器的构造及换热工作原理 1.旋风预热器的构造 由多个旋风筒及连接管道组合而成，其构成单元是一个旋风筒和连接管道。 组成： 筒体：钢板焊接，内壁有耐火材料和保温材料。 进风管、出风管：装有膨胀节，适应管道的热胀冷缩。 卸料管：装有锁风阀（翻板阀），防止卸料时下部空气向上泄漏而降低收尘效率。 2.旋风筒的工作原理 当气流携带料粉进入旋风筒后，被迫在旋风筒筒体与内筒之间的圆柱体内作旋转流动，并且一边旋转一边向下运动，由筒体到锥体，一直可以延伸到锥体的端部，然后转而向上旋转上升，由内筒排出。 料粉被气流携带作旋转流动时，由于物料密度大于气体密度，受离心作用，物料向边部移动的速度远大于气体，致使靠近边壁处浓度增大；同时，由于粘滞阻力作用，边壁处流体速度降低，使得悬浮阻力大大减小，物料沉降而与气体分离。 三、影响旋风预热器热效率的主要因素 要保持及提高旋风预热器的高效率，必须强化旋风筒的三个功能，即悬浮、换热和分离。 1.料粉悬浮分散 物料从下料管进入旋风筒上升管道，与上升的高速气流相遇。在高速气流冲击下，物料折向随气流流动，同时被分散。 为使物料在上升管道内均匀、迅速地分散、悬浮，应注意以下主要问题： （1）选择合理的喂料位置 为了充分利用上升管道的长度，延长物料与气体的热交换时间，喂料点应选择靠近进风管的起端，即下一级旋风筒出风内筒的起端。但必须以加入的物料能够充分悬浮、不直接落入下一级预热器而短路为前提。一般情况下，喂料点距进风管起端应有1m左右的距离，它与来料落差、来料均匀性、物料性质、管道内气流速度、设备结构等有关。 （2）选择适当的管道风速 要保证物料能够悬浮于气流中，必须有足够的风速，一般要求料粉悬浮区的风速为16~22m/s。为加强气流的冲击悬浮能力，可在悬浮区局部缩小管径或加插板（扬料板），使气体局部加速，增大气体动能。 （3）注意来料的均匀性 来料的均匀性对物料的分散程度有很大影响。要保证来料均匀，要求来料管的翻板阀（一般采用重锤阀）灵活、严密，当来料多时，它能起到一定的阻滞缓冲作用；当来料少时，它能起到密封作用，防止系统内部漏风。 （4）旋风筒的结构 旋风筒的结构对物料的分散程度也有很大影响，如旋风筒的锥体角度、布置高度等对来料落差及来料均匀性有很大影响。 （5）在喂料口加装撒料装置 为防止大团物料难以分散，近期设计的预热器一般在下料管口下部的适当位置设置撒料板。当物料喂入上升管道下冲时，首先撞击在撒料板上被冲散并折向，再由气流进一步冲散悬浮。 分解炉 分解炉的分类 1.按分解炉内气流的主要运动形式可分为： 旋流式－SF型 喷腾式－FLS型 悬浮式－prepol型、pyroclon型 流化床(沸腾)式－MFC（N－MFC）型。 而RSP型、KSV型、N－SF型、C－SF型属于旋风－喷腾式，严格地说旋风式、喷腾式分解炉，也属于悬浮式分解炉。 2.按制造厂命名可分为： SF型（N－SF、C－SF），日本石川岛公司与秩父公司研制； MFC型（N－MFC），日本三菱公司研制； RSP型，日本小野田公司研制； KSV型（N-KSV），日本川崎公司研制； DD型，日本神户制钢公司研制； FLS型，丹麦史密斯公司研制； Prepol型，德国伯力休斯公司研制； Pyroclon型，德国洪堡公司研制； 回转窑 回转窑是指旋转煅烧窑（俗称旋窑），属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑（即活性石灰窑）用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。 回转窑在预分解系统中的作用 改善熟料的质量，提高熟料的易磨性 提高火焰温度 加快物料层内外受热均匀 收尘设备 一.?收尘意义? 水泥厂中有诸多的场合容易产生粉尘，如矿山的采掘、原料的破碎、烘干、研磨及运输，都不可避免地有