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后浇区施工防异物及成品保护措施
目的
为保证阳江核电项目后浇区施工能够顺利进行,并在实施后浇区作业过程中,避免对已完工建筑及各类设备造成损坏、损伤及污染等,特编制此方案。
参考文件
—— BTS 1.18 《混凝土工程模板工程》
—— BTS 1.19 《混凝土工程钢筋的成型和就位》
—— BTS 1.20 《混凝土工程混凝土的浇筑与养护》
—— 相关作业程序
先决条件检查
后浇区施工所涉及的的技术文件已批准生效且为最新版本;
后浇区施工前,所需要的工具、劳保用品、材料准备齐全;
后浇区施工前,做好危险源辨识,并对作业人员进行技术交底和安全交底,另对焊接、脚手架等特殊人员做针对性交底。
后浇区正式施工前,做好洞口、临边防护,并设置施工控制区。
后浇区的施工场所已经调试时,需要办理介入票。
后浇区施工
钢筋绑扎
使用塔吊运输钢筋时,须有塔吊指挥现场监督。钢筋起吊及落钩时,避免钢筋碰撞已完工的建筑及设备。现场切割钢筋时,须设置防火布,并配备监火员,防止焊渣,飞溅物等溅落。
预埋件安装
预埋件吊装运输时,需避免碰撞到已完工的建筑及设备。预埋件安装需要焊接动火作业时,需办理动火证。焊接施工时应严格执行动火作业管理制度,现场焊接作业必须经专职安全员审核,并做好焊渣、飞溅物与焊接熔滴物落地范围的防火,注意保护好周围的成品设备,禁止在焊接附近区域堆放油漆、泡沫板等易燃物品。
模板安装及拆除
模板支设前,需要刷脱模剂,注意避免脱模剂对周围环境的污染。模板支设时,禁止将钢管、木方支撑到设备上,禁止在已有的墙、板上钻眼加固模板。模板安装需焊接动火作业的,严格执行动火作业管理制度。在可能漏浆的部位,主要是模板接缝处采用海绵条密封。模板安装时,临时用电较多,周期较长,施工现场用电应严格安装临时用电管理规定,加强电源管理,防止发生电气火灾。
模板拆除时,吊装模板注意避免模板碰撞到已完工的建筑及设备上。
混凝土浇筑及养护
在混凝土浇筑前通常用气管进行清理,清理的垃圾需及时运走,避免散落在周围。在浇筑混凝土前,对周围环境进行检查,检查主要内容:设备是否有防护;已有的防护是否破损。在使用吊斗浇筑混凝土时,注意在运输的过程中吊斗内的混凝土吊落而造成污染。具体措施:检查吊斗是否损坏;在起吊时,将吊斗下灰软管弯起。混凝土浇筑时,安排看模人员,主要检查内容:是否涨模;是否漏浆;
混凝土养护,墙体主要采用脱模剂养护,注意避免脱模剂对周围环境及设备的污染。板主要采用保湿养护,养护前检查影响区域的设备是否防护。
脚手架搭设、拆除
脚手架搭设、拆除严格按照方案和技术交底要求执行,施工前做好设备防护,禁止直接抛扔构件,搭设、拆除全过程有安全员现场监督和指导。
施工完毕的后浇区保护及移交
对施工完毕但不具备移交条件的后浇区进行保护,并设专人进行定期检查。
具备移交条件的后胶区房间,按照项目部的移交程序及时移交。
后浇区施工防异物及成品保护措施
施工内容 检查内容 可能产生的风险 控制措施 检查人 先决条件
检查 后浇区施工所涉及的的技术文件已批准生效且为最新版本 1. 未编制方案
2. 使用旧版程序或方案 检查所有程序和方案编制情况及版本 后浇区施工前,所需要的工具、劳保用品、材料准备齐全 1. 使用未经验收的材料
2. 工器具未经过检验
3. 劳保用品损坏 对每项材料进行验 收,使用的工器具、劳保用品必须经过检验 后浇区施工前,做好危险源辨识,并对作业人员进行技术交底和安全交底,另对焊接、脚手架等特殊人员做针对性交底 交底笼统,未对焊接,脚手架搭设、拆除等具有高风险作业进行针对性交底
未对后浇区施工作用中
脚手架人员、焊接人员进行交底 检查交底文件,是否编制针对各类作业的针对性交底文件。在后期实际施工时,对作业人员进行抽查 后浇区正式施工前,做好洞口、临边防护,检查施工用电配电柜安全保护装置,并设置施工控制区 板上洞口及作业平台未防护好,物件坠落。
施工用电周期较长,使用较多,防护不到位容易触电。
施工区域情况复杂,人员较多,影响施工作业。 1. 施工前,做好洞口、临边防护,作业平台防护
2.定期检查施工用电配电柜安全保护装置
3. 建立施工控制区,如设置警示带,设置施工信息牌 后浇区的施工场所已经调试时,需要办理介入票 调试房间内已通电设备使人触电或有氩气等使人窒息气体。 进入调试房间前一定要办理介入票,加强管理人员跟踪。 后浇区施工 钢筋绑扎 1.起吊钢筋时碰撞已完工建
筑及设备。
2.切割钢筋时焊渣、飞溅物的
影响。 1. 吊装时,须有塔吊指挥现场监督指导。
2. 动火时,办理动火证,配备监火员,采取防火设施。 预埋件安装 焊接安装预埋件时,焊渣、飞溅物与焊接熔滴物落地范围的防火 动火时,办理动火证,配备
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