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第10章 铸造 10.1 铸造成形理论基础 3.缩孔与缩松 4. 铸件的裂纹与防止 作 业 10.2 砂型铸造 1. 浇注位置的选择 2. 分型面的选择 3. 工艺参数的确定 (4) 铸造圆角 4. 铸造工艺图 2. 熔模铸造的特点和适用范围 金属型铸造注意问题 2. 压力铸造的特点和适用范围 10.4 常用合金铸件生产特点 3. 铸钢的熔铸工艺特点 (1) 铸件的尺寸精度和表面质量最高。公差等级一般为 IT11~IT13级，Ra为3.2~0.8μm。 (2) 铸件的强度和表面硬度高。抗拉强度可比砂型铸造 提高25~30%，但伸长率有所下降。 (3) 可压铸出形状复杂的薄壁件。 (4) 生产率高。国产压铸机每小时可铸 50~150次，最高可达500次。 (5) 便于采用镶嵌法。 2 .熔炼与浇铸 熔炼——将金属熔化，常用冲天炉。 浇铸——浇铸包将液态金属注入铸型。浇铸前从浇包内清渣和夹杂物。（注意温度） 3.落砂、清理 落砂——用手工或机械使铸件从砂箱中取出。落砂不能过早或过晚。 清理——将铸件上砂子和氧化皮及浇冒系统（冒口）清除掉。 检验、补焊、正火或退火或时效。 三、铸造工艺图 完整的铸造工艺图包括 ：铸件(毛坯)图， 模型(型盒)图， 砂型合箱图。其中主要示铸件图和模型图。 在