[QC成果]提高预埋地脚螺栓合格率成果汇报详解.pptVIP

提高预埋地脚螺栓合格率 目 录 一、工程概况 二、小组简介 三、选题理由 四、现状调查 五、确定目标 及可行性认证 六、原因分析 七、要因确认 八、制定对策 九、组织实施 十、检查效果 十一、巩固措施 十二、总结及下一步打算 一、工 程 概 况 工程名称：ICU生产车间 工程概况：本工程位于，总建筑面积23705.34平方米，地上一层，高度19.53米，为门式钢架轻型钢结构；本工程屋面及外墙采用金属保温板，柱基础采用独立基础，预埋螺栓采用M24、M30、M 39三种规格。其中M24共12个基础48根螺栓；M30共48个基础480根螺栓；M 39共16个基础144根螺栓。 开竣工时间：2007.7～2007.12 二、小 组 概 况 小组名称 钢结构施工QC小组 成立时间 2007年7月 课题名称 提高预埋地脚螺栓合格率 小组类型 攻关型 组长 活动日期 2007.7.5-2007.9.30 课题注册 2007.7 小组成员 6人 注册编号 SJSQC010-2007 活动频次 2次/周 出勤100％ QC教育时间 48课时以上 小组概况表 制表： 时间：2007年7月6日 小组成员简介 序 号 姓名 性别 文化 程度 职称 小组 职务 组内分工 备注 1 男 大专 工程师 组长 全面负责 参加省QC骨干培训 2 男 大本 工程师 组员 组织实施 内部培训 3 女 大专 助工 组员 资料收集整理 内部培训 4 男 大本 助工 组员 方案实施 内部培训 5 男 大专 助工 组员 方案实施 内部培训 6 男 大专 助工 组员 效果检查 内部培训 制表： 时间：2007年7月6日 三、选题理由 1.本工程为满友医疗器械生产主车间，业主对工程施工质量要求极为严格，在基础施工阶段一旦出现不合格，将直接影响甲方对我公司施工能力的信任度，使公司名誉受到损害。 2.我公司质量目标要求单位工程质量一次交验合格率100%,公司以往施工的钢结构工程不多，施工经验相对较少，基础钢结构预埋螺栓又为基础工程质量控制难点，我们开展QC小组活动可以通过以往的经验教训，提高本工程基础预埋螺栓的精确度，确保一次交验成功。 3.规范要求预埋螺栓中心线位置允许偏差2mm，外露长度允许偏差+10mm。本工程基础是独立基础，预埋螺栓的轴线尺寸、标高、垂直度等不易控制，若有差错将影响到整个厂房柱、屋架等的安装。 基于以上理由，我QC小组经讨论决定将控制预埋地脚螺栓位置偏差，提高预埋地脚螺栓合格率做为本次活动的课题。 四、现状调查 针对钢结构基础螺栓的预埋过程，本QC小组查阅了公司以往施工的鹿泉钢厂生产车间、普兴公司厂房等工程历史资料，结合当时施工时的质量问题统计报表资料进行统计汇总，结果如下： 项 目 调查基数 不合格点 不合格率（％） 预埋螺栓 整体合格率85.4％ 螺栓轴线位置偏差 245 67 27.3 螺栓垂直度偏差 245 28 11.4 螺栓顶标高偏差 245 12 4.9 统计各项不合格点数，得出统计数据结果如下： 项 目 不合格点数（共计107点） 频率（％） 累计频率（％） 螺栓轴线位置偏差 67 62.6 62.6 螺栓垂直度偏差 28 26.2 88.8 螺栓顶标高偏差 12 11.2 100 制表： 时间：2007年7月6日 质量问题统计表： 根据统计表作出预埋螺栓质量问题排列图如下： 从左表中数据可以看出，螺栓轴线偏差在影响预埋螺栓位置偏差的问题中所占比例达到了62.6％，是造成预埋螺栓位置偏差的主要问题，要是能降低螺栓轴线偏差的发生率，就可以显著提高螺栓预埋质量。 制图： 时间：2007年7月6日 五、确定目标及可行性分析 1.确定目标：通过现状调查，结合本工程要求，QC小组确定活动目标：有效控制螺栓轴线偏差，将预埋螺栓的合格率提高到95％以上。 活 动 前 目 标 值 目标计划柱状图 86.2％ 95％ 制图： 时间：2007年9月30日 2.可行性分析： ①甲方、集团公司对螺栓的预埋质量极为关注，对保证工程质量的措施给予大力支持。 ②我们QC小组以中青年人员为主，小组人员均经过专业知识学习，有一定的理论基础，技术力量雄厚。 ③小组需要解决的问题明确，通过科学施工，严格管理，优化施工方案和措施，是可以实现目标的。 通过以上分析可以确定，小组制定的目标是可以实现的。 六、原因分析 7月10日，小组召开会议，针对螺栓线偏差的原因进行分析讨论，并整理出因果分析树图，结果如下： 人 机 料 法 环 人员素质低 定位方法不正确 经纬仪精度偏差 尺量工具误差 螺栓直径偏差 固定方案不科学 振捣时扰动螺栓 未进行技术复核 操作人员技术水平低