新型干法生产线中央控制操作人员理论培训提纲2精选.doc

前 言 新型干法水泥生产，就是以悬浮预热和窑外分解技术为核心，把现代科学技术和工业生产成果，广泛用于水泥生产全过程，使水泥生产具有高效、优质、低耗、符合环保要求和大型化、自动化特征的现代水泥生产方法。如原料的预均化、生料气力均化、烘干粉磨、各种耐火材料以及电子计算机、自控技术等，新型干法生产包含了一套现代化的水泥生产新技术和与之相适应的现代管理方法：与传统的湿法、半干法水泥生产相比，新型干法水泥生产具有均化、节能、环保、自动控制、长期安全运转和科学管理的六大保证体系。 传统的湿法、干法回转窑生产水泥熟料，生料的预热、分解和烧成过程均在窑内完成。回转窑做为烧成设备，由于它能够提供断面温度分布均匀的温度场，并能保证物料在高温下有足够的停留时间，尚能满足要求。但作为传热、传质设备则不理想，对需要热量较丈的预热、分解过程很不适应。这主要是由于窑内物料堆积在窑低部，气流从物料的表面流过，气流与物料的接触面积很小，传热效率很低，同时窑内分解带的物料处堆积状态，料层内分解的CO2向气流扩散的面积很小，阻力大、速度慢，并且料层内部颗粒被CO2气膜包裹，CO2的分压大，分解要求温度高，这就增加了石灰石分解的困难，降低了分解速度。悬浮预热、窑外分解技术的突破，从根本上改变了物料的预热、分解过程的传热状态，将窑内的物料堆积状态的预热和分解过程，分别移到悬浮预热器和分解炉内