51107综采工作面末采及回撤期间的方案.doc

金通煤矿 综采工作面末采及回撤安装期间 各种方案 编制人：迟万森 编制单位：金通煤矿综采队 2011年9月10日 审 批 栏 参加审批单位 审 批 意 见 签名 生产技术部 安 监 部 机电保障部 调 度 室 安全矿长 机电矿长 生产矿长 总工程师 综采工作面末采及回撤安装期间 各种方案 为了确保工作面回撤和安装期间的安全，预先制定各种方案以便施工时参照执行： 一、回撤前的准备工作及支护和回撤顶板控制方案： 1、当工作面距停采线只剩10m时，沿工作面打一排锚杆顶板开始挂钢丝绳铺网。 2、所挂的第一根钢丝绳直径为18.5mm（废旧钢丝绳），长度为140m，其余十二根钢丝绳直径为22mm（废旧钢丝绳）长度为140m。 3、所铺的网子为12#铁丝网，规格为长×宽=10m×1.2m. 4、钢丝绳两端使用锚杆固定，使用专用的绳卡子锁紧。 5、第一道铁丝网沿钢丝绳挂在工作面所打的锚杆上铺设，并使用14#铁丝每隔0.2m一道双股拧紧。 6、所有的网子10m边均采用从下层依次向上逐层搭接的方式进行连接，并使用14#铁丝每隔0.2m一道双股拧紧，1.2m网边均采用搭接的方式进行连接，两片网子搭接长度为0.6m，这样使得所铺钢丝网为双层网，防止回撤时漏顶。 7、第二道钢丝绳距第一道钢丝绳1.0m，第二道至第十道钢丝绳的间距均为0.8m，并同样每隔0.2m用一道14#铁丝双股拧紧。 8、铺第一片网时，要先将支架上的浮煤清理干净，逐架将网子用支架前梁挑起，与顶板接严并压紧，清理浮煤和铺网时必须注意顶板的完整性，防止掉渣伤人。 9、铺网、联网或挂网时，必须停溜作业，并停电闭锁。 10、铺网、联网或挂网时必须要有一人观察；为了防止采煤机割煤时割破金属网，要用拉网钩子（长度不小于1.5m）将金属网拽向采空区方向。 11、当工作面推进距停采线2.4m时，支架不动，第一个循环推移刮板输送机，伸出前探梁；第二个循环还是支架不动，利用单体液压支柱推移刮板输送机；第三、第四个循环，同样如此作业。 12、使用单体液压支柱推移刮板输送机时，一定要远程操作控制。 13、使用单体液压支柱推移刮板输送机时，支柱的支点一定要牢固可靠，所有作业人员要躲避开单体液压支柱可能弹出的方向。 14、使用单体液压支柱推移刮板输送机时，其他与该项作业无关的人员不要在此地停留、通过或进行与推移刮板输送机无关的工作。 15、从第二个循环开始，因为支架的顶梁及前探梁不能有效地控制顶板，所有要用圆木配合单体液压支柱支护顶板，圆木的规格直径为20cm，长度3.0m。 16、当工作面推移到停采线时，将支护圆木的单体液压支柱贴帮架设，防止煤壁片帮伤人或影响支架运输。 17、回撤前，先将液压系统重新改进形成独立的液压系统，然后进行回撤工作；首先把头部1#和2#支架抽出逆时针调向90°作为回撤临时的掩护架，利用此两部掩护支架对回撤后的采空区进行控制，以后依次回撤3#～93#液压支架。 二、安装期间支护方案 1、从开切眼上部边扩帮边安装支架，安装支架前，先由掘进机在原切眼（高2.6米×宽3.8米，由无腿棚进行支护）的基础上，超前30米进行扩帮，要求切眼扩帮断面净宽度为6米，由6米长Ф20cm的原木做棚梁，采用单体进行一梁三柱支护，随扩帮随安装支架；支架安装完毕后在架前铺设轨道，安装刮板机、采煤机、转载机和皮带输送机等相应设备；移动变电站，开关等设备列车由51108进风顺槽进入并逐一安装； 2、支架中心距按1.5m布置；支架垂直于煤壁，溜子平行于支架；支架安装时，对原有支护进行先支后替的方法进行，使支护形成安装条件，达到安装目的； 3、支架接顶严实，相邻支架落差不得大于顶梁侧护板的2/3； 4、支架的初撑力不得低于25Mpa； 5、两巷的超前支护长度：运输巷的超前支护要求跟到转载机电机尾部，材料巷的超前支护长度不低于20m； 6、作业前，严格执行“敲帮问顶”制度； 三、顶板及煤壁管理 为了保证液压支架顺利、安全回撤，防止顶板事故，在铺网期间，采取以下安全技术措施： 1、铺网时对于顶板不好、片帮严重地点，要及时打贴帮柱或走向棚子。 2、工作面液压支架必须有足够的支撑强度。 3、如果工作面出现局部冒顶，及时打好木垛，同时，向矿调度汇报。处理前必须在冒顶区附近打好贴帮柱，处理时要求有一名有经验的工人观察顶板情况以防伤人。 4、在所有支架没有回撤期间，队里要派专检查液压支架和单体液压支柱的支护情况，发现有漏液、串液、自动卸载等现象必须及时处理，以确保有效支护顶板。 四、运输大型设备和部件的方案 1、根据我矿的实际条件和以往的安装经验，我矿使用无轨胶轮平板车和防爆