质量人员应知应会培训资料.ppt

* 具体操作中的内含工作： ①、零部件进行确认：对本工序所使用的零部件进行确认，并且先进行外观抽检，如果发现不合格模式异常及不合格数量增加时，应停止使用，报告班长及质量员 （比对样件） ②、在生产过程中下道工序必须对上一道工序的质量进行检查，如果发现上一道工序的产品不合格模式异常及不合格数量增加时，也应该停止生产报告班长及质量员，由质量员和技术员分析原因，等待处理。必须确保每道工序不制造不合格品，不传递不合格品，不隐瞒不合格品。 * 4、不合格品：是指不符合工艺要求的产品。（现场落地件按一般不合格品流程控制、无标识的零部件、在制品、成品视为不合格，经确认后方可流转） 不合格品的处理:对生产过程中发现的不合格品（依据比对样件）必须贴不合格标签放入不合格品盒中（其中包括落地件），如果不合格模式多个或每种不合格模式的数量多，用塑料袋分类装，在塑料袋外贴不合格标签即可，并在下班前填写不合格品收集卡，交给检验员，具体见不合格流程 * 不合格品收集卡填写：依据产品不合格模式统计进行对本工序的不合格品进行统计填写内容：工序名称、操作者、日期、产品型号、零件名称（总成、壳体）、不合格编号、不合格数量、批号、批量、供货单位（零部件标签的代号）、备注（不合格模式） 曲 阜 天 博 汽 车 零部件制造有限公司 不 合 格 品 收 集 卡 QR080304--- 共 页 第 页 工序