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河西 学 院Hexi University化工原理课程设计题 目:丙酮-水浮阀精馏塔设计学 院:化学化工学院专 业:_化学工程与工艺学 号:2014210011 姓 名: 连亮国 指导教师: 杨自嵘2016年 12 月 2 日 化工原理课程设计任务书一、设计题目丙酮－水连续精馏塔设计二、设计任务及操作条件1.设计任务处理量： 9万吨/年操作周期： 7200 小时/年（300天/年） 原料组成： 25%的丙酮和75%的水（质量分率，下同）产品要求： 馏出液99%的丙酮溶液，塔底水中丙酮含量2%回流比：R/Rmin=1.5单板压降:≤0.7kpa2.操作条件操作压力：塔顶为常压进料热状态：泡点进料 进料状况：泡点进料加热蒸汽；间接水蒸气加热3.设备型式筛板或浮阀塔板 4.厂址 张掖地区 三、设计内容1.设计方案的选择及流程说明2.塔的工艺计算3.主要设备工艺尺寸设计（1）塔径、塔高及塔板结构尺寸的确定（2）塔板的流体力学校核（3）塔板的负荷性能图（4）总塔高、总压降及接管尺寸的确定4.辅助设备选型与计算5.设计结果汇总6.绘制生产工艺流程图及精馏塔设计条件图7.设计评述目录1 概述11.1设计方案的选择和论证21.1.1 设计思路21.1.2选定设计方案的原则21.2确定设计方案21.2.1精馏方式的选定21.2.2加热方式的选取21.2.3操作压力的选取31.2.4回流比的选择31.2.5塔顶冷凝器的冷凝方式与冷却介质的选择31.2.6板式塔的选择31.2.7关于附属设备的设计31.3设计流程32.精馏塔的物料衡算42.1有关物性数据42.2原料液及塔顶，塔底产品的摩尔分率52.3原料液及塔顶塔底产品的平均摩尔质量62.4总物料衡算处理62.5用拉格朗日差值求温度63有关物性数据的计算63.1精馏段和提留段平均摩尔质计算63.2密度的计算73.3液体表面张力计算83.3.1平均表面张力计算93.4粘度93.5操作压力计算94.精馏塔的工艺条件的计算104.1理论板数的确定104.1.1 求最小回流比及操作回流比114.1.2求精馏塔的气、液相负荷124.1.3求操作线方程124.1.4用芬斯克方程式求理论塔板数124.2实际板层数的求取144.2.1总的塔板数144.3全塔效率145. 精馏塔的塔体工艺尺寸计算145.1塔径的计算145.2 精馏塔有效高度的计算175.3塔板主要工艺尺寸计算185.3.1溢流装置计算185.3.2塔板布置215.4塔板的流体力学验算265.4.1气体通过浮阀塔板的压降265.4.2 淹塔275.4.3 雾沫夹带验算285.5塔板负荷性能图305.5.1雾沫夹带线305.5.2 液泛线315.5.3 液相负荷上限线325.5.4 漏液线335.5.5 液相负荷下限线336.热量衡算366.1塔顶热量366.2冷却介质消耗量:376.3焓值衡算386.4 对全塔进行热量衡算：396.5加热水蒸汽用量:397.塔的辅助设备及附件的计算与选型397.1冷凝器397.2再沸器407.4.2塔顶回流管管径计算427.4.3塔顶蒸气出口管径计算427.4.4塔釜出料管径计算437.4.5再沸器进料管径计算437.5筒体与封头437.5.1筒体437.5.2封头447.6除沫器447.7 裙座447.8 人孔457.9塔总体高度的计算457.10吊柱458. 精馏塔设计结果一览表459 设计评述47参考文献47致谢48附图49丙酮－水连续精馏塔设计 连亮国摘要:本设计对丙酮和水的分离设备─浮阀精馏塔做了较为详细的叙述，本次设计是针对二元物系的精馏问题进行分析、选取、计算、核算、绘图等，是较完整的精馏设计过程，我对此塔进行了工艺设计，主要包括它的辅助设备及进出口管路的计算，画出了塔板负荷性能图，对设计结果进行了汇总,并且画出了精馏塔装配图,工艺流程图和部分主要部件图。采用的浮阀精馏塔，塔高14.9米，塔径1.2米，按芬斯克方程和吉利兰图求得理论板数为10(不包括再沸器)。算得全塔效率为0.3。塔顶使用全凝器，部分回流。精馏段实际板数为20，提馏段实际板数为15。实际加料位置在第21块板(从上往下数)，操作弹性为3.08。通过板压降、漏液、液泛、雾沫夹带的流体力学验算，均在安全操作范围内。塔的附属设备中，所有管线均采用无缝钢管,法兰采用平焊方式。再沸器采用浮头式换热器，用110℃饱和蒸汽加热，用20℃循水作冷凝剂，饱和蒸汽走管程，釜液走壳程。关键词：丙酮、水、精馏、浮阀塔、精馏塔设备结构1 概述浮阀塔盘自20世纪50年代初期在