大型露天矿山设备的合理选型教材.ppt

大型露天矿山设备的合理选型 廖江南 露天矿依靠装备进步改进生产工艺、提高经济效益、扩大开采边界的效果明显。 目前露天矿的生产规模在急速增大。世界最大的露天矿(油页岩矿等)的年采剥总量已达到20亿t。 智利ESCONDIDA（埃斯贡地达）铜矿年采剥总量也都已超过4.5亿t 我国按规模划分。露天矿 铁矿200万吨/年，其它有色100万吨/年 没有跟采剥总量挂勾。 年生产千万吨矿石的德兴铜矿和鞍钢齐大山铁矿、河南栾川三道庄钼矿等是我国现代化的大型露天金属矿。 现代大型露天矿与传统露天矿相比，具有规模大、采矿设备的总台(套)数少，采矿作业的人员少等特点。 大型露天矿山设备合理选型，这个题目很大，大型露天矿山牵涉的设备非常多 这里只讲年采剥总量千万吨级以上的穿孔、铲装、运输设备。 一、露天穿孔设备 穿孔工作是露天开采的第一个工序，穿孔工作质量的好坏，对其后的爆破、采装等工作有很大影响。在整个露天开采过程中，穿孔费用大约占生产总费用的10～15％，因此，加强设备选型，改善和提高穿孔效率，对强化露天开采意义重大。 露天矿用钻机钻孔方法，按破碎岩石机理可分为：冲击—转动式、旋转—冲击式和旋转式三种基本方式。 露天矿穿孔设备可分三种基本类型：牙轮钻、潜孔钻及顶锤式钻机。这三种钻机基本上涵盖了各种类型的金属和非金属露天矿山。 1、牙轮钻机 具有穿孔效率高，作业成本低，机械化、自动化程度高，适应各种硬度的矿岩穿孔作业等优点，已经成为当今大型露天矿最主要的穿孔设备。 目前国外生产牙轮钻机的主要有五家公司：比塞路斯(Bucyrus-Erie即B-E)公司、阿特拉斯(Atlas Copco)公司、山特维克(Sandvik)、哈尼希费格(Harnisch Feger即PH)公司和特雷克斯公司。 我国从20世纪60年代起就开始研制牙轮钻机，经过多次改型和淘汰，现在还在生产使用的只有KY和YZ两大系列12种型号，主要研制和生产单位有洛阳矿山机械工程设计研究院、江西采矿机械厂和衡阳有色冶金机械厂等。 国外牙轮钻穿孔直径最大已达559mm，国内也达到了380mm。大型露天矿山多采用250~380mm孔径，其中250~310mm采矿，310~380mm剥离。如ESCONDIDA（埃斯贡地达）铜矿采矿10英寸多钻孔，剥离12英寸多的钻孔。 国外牙轮钻并不是一味发展大孔径，而是从钻速、智能化、延长维修周期等方面创新和换代。 目前我国已定型生产的牙轮钻机有：KY-310、KY-250、YZ-55、YZ-35等型号，但创新和换代慢。 2、潜孔钻机 潜孔钻机具有机动灵活，设备重量轻，价格低，穿孔角度变化范围大等优点。 普通风压, 是中小型露天矿山主要穿孔设备，适用于中等硬度的矿岩穿孔。 我国已定型的潜孔钻机有KQ150(KY-150)、KQ200、KQ250型。KQ150(KY-150)、KQ200一般用于中小型露天矿，KQ250型一般用于大中型露天矿的穿孔作业。 近年来，国外潜孔钻机普遍采用高风压(风压达17MPa以上，甚至达到35MPa)，如阿特拉斯科普柯(Atlas Copco) 、山特维克(Sandvik)等，穿孔效率显著提高，是普通潜孔钻机穿孔效率的2～3倍。国内宣化、长沙矿山研究院、山河智能等都已生产高风压潜孔钻机。 高风压潜孔钻机不仅适用于中等硬度，也适合于坚固矿岩，对于坚固矿岩钻机快过牙轮钻。所以孔径250mm以下，高风压潜孔钻机有取代牙轮钻的趋势。山特维克(Sandvik)、阿特拉斯科普柯(Atlas Copco)在孔径250mm以下有些型号钻机，可以选择高风压潜孔钻机或牙轮钻。 3、顶锤式钻机 目前在露天矿山使用的顶锤式钻机主要是凿岩机和凿岩台车。 上世纪70年代全液压凿岩台车问世，大大拓宽凿岩台车的使用范围，目前，岩石脆硬的中小型露天矿山使用凿岩台车的越来越多。近年来，国外生产的顶锤式钻机钻孔直径已达到150mm。主要生产商有阿特拉斯科普柯(Atlas Copco)、山特维克(Sandvik)、日本古河公司等。 大型露天矿山顶锤式钻机主要用于边坡处理。 钻机选择，影响因素非常多，与矿岩性质、可爆性、粗碎型号、铲装设备、采矿工艺都有关系。一般主要生产钻机与铲装设备按1~1.5：1左右考虑。 最好是1：1 二、大型露天矿装载设备 现代大型露天矿使用的装载设备主要有电铲、液压挖掘机和轮式装载机3种。电铲一直是大型和超大型露天矿的主导装载设备，但液压挖掘机和轮式装载机具有重量轻、机动灵活、作业率高、投资少、设备更新快、易于实现无级调速和自动控制等特点。随着近代挖掘机和轮式装载机制造技术的进步，大斗容轮式装载机和液压挖掘机的推出，这两种装载设备已经开始进入大型露天矿市场。 目前国外生产大型电铲的公司主要有美国的哈尼希费格(PH)公司、比塞路斯