机械密封的安装和使用讲述.ppt

机械密封 一、机械密封的安装和使用 二、机械密封故障分析 一、机械密封的安装和使用 据国内某炼油厂的一份密封失效统计数据表明： 1、密封本身问题（镶环不佳14，动环硬度不够9，K太大6，材质不对3，静环垫太紧3，密封面不平2，密封面太窄2）占34.5%。 2、辅助设施问题（没有冲洗23，冲洗管堵塞1，冷却水结垢3）占23.9%。 3、介质及工作条件不好(腐蚀加磨损10，有固体颗粒6，抽空4，密封面结冰4，密封结晶3,粘度太大2)占25.7%。 4、泵的问题(串轴4，振动大3，压盖垫坏2，密封箱面不平1)占8.8%。 5、安装问题(轴套垫漏5，压缩量小3)占7.1%。 后三项属于安装和使用的原因,合计占41.6%。 因此,必须认识安装和使用的问题。 （一）安装机封的泵的技术要求 1、转子部分 （1）轴径向跳动≤0.03~0.05mm 转子径向跳动：叶轮口环≤0.06~0.10 轴套等部位≤0.04~0.06(小直径对小值，大直径对大值) （2）叶轮应找静平衡,在3000r/min工作的叶轮,不平衡量应小于下表规定 （3）属于下列情况之一者还需检查转子的动平衡 单级泵的叶轮直径超过300mm 两级泵的叶轮直径超过250mm 允许剩余不平衡量可用下式计算 剩余不平衡量：μmax=635w/n W：轴颈的质量Kg n：泵转速r/min