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****制药****有限公司
设
备
综
合
性
能
验
证
方
案
设备名称:CT-C-Ⅱ型烘箱
日 期: 年 月 日
验证方案拟定表
方案起草人 部门负责人 方案起草日期 保障部: 制剂车间:
二、验证方案审核
审核 签名 日期 GMP办 质量部 生技部
验证方案批准
批准人(签名)
方案执行日期
验证执行小组成员
部门 执行小组成员 制剂车间 保障部 质量部 生技部
目 录
1.概述
2.验证目的
3.安装确认
3.1外观检查
3.2文件检查
3.3材质检查
3.4仪表检查
3.5仪表校正
3.6公用介质连接
4.运行确认
5.性能确认
6.验证总结报告书
1.概述
热风循环烘箱为本公司干燥用设备,其基本原理是利用蒸汽作为热能源,有蒸汽散热器产生热量。利用风机进行对流换热,对物料进行热量传递,并不断补充新鲜空气和排出潮湿空气,从而达到干燥物料的目的。
生产厂家 出厂日期 型号 本公司设备编号 位置(房间)号 常州新型干燥设备厂 2001年10月 CT—C—II Z—CTCII—2 制剂车间烘房 江阴市宝隆烘干机械公司 2002年4月 TG—2—II Z—TG2—1 制剂车间干燥间 常州市第二干燥设备厂 CT—C—II Z—CTCII—1 提取车间干燥间 2.目的:
2.1 检查并确认烘箱安装符合设计和GMP要求,资料和文件符合GMP管理要求。
2.2检查并确认烘箱的运行确认符合生产要求。
2.3检查并确认烘箱的性能确认符合要求。
3.安装确认:将购来的烘箱安装到操作间
3.1外观检查
检查项目 标准 结果 Z—CTCII—2 Z—TG2—1 Z—CTCII—1 设备定位 适用于生产要求 材质 符合GMP要求 内外部结构 便于清洗,无死角 仪表 符合计量要求 操作间 能满足要求,有与之匹配的水、电汽 设备标牌 完整、清晰 检查者: 日期:
3.2文件检查
文件名称 存放地点 Z—CTCII—2烘箱说明书、合格证 保障部、生产车间、公司档案各一本 Z—TG2—1烘箱说明书、合格证 保障部、生产车间、公司档案各一本 Z—CTCII—1烘箱说明书、合格证 保障部、生产车间、公司档案各一本 结论:该设备文件资料齐全,符合管理要求。
检查人: 日期:
3.3材质检查:材质报告存公司档案室
部件 要求 结果 Z—CTCII—2 Z—TG2—1 Z—CTCII—1 烘盘 SUS304 烘车 SUS304 检查人: 日期:
3.4、仪表检查
仪表名称 生产厂家 数量 结论 备注 1 Z—CTCII—2 压力表(0~0.6MPa) 1 Z—TG2—1 压力表(0~0.6MPa) 1 Z—CTCII—1 检查人: 日期:
3.6公用介质连接
3.6.1电源
设计要求 安装情况 结论 三相四线380V 三相五线380V 频率50HZ 频率50HZ 功率0.9KW 功率0.9KW 接地保护 0.9Ω 检查人: 日期:
3.6.2蒸汽
项目名称 设计要求 安装情况 备注 操作压力 0~0.3MPa 0~0.3MPa 管道材料 无缝钢管 无缝钢管 管道 Φ25 Φ25 结论:蒸汽安装符合设计要求,管道连接无渗漏。
检查人: 日期:
4.运行确认
目的:确认烘箱各部门功能正常,符合设计要求。
合格标准:烘箱各系统运行正常,与操作说明书相符。
测试过程:测试前应确认烘箱各项操作准备工作就绪,如:
----设备安装稳固
----电、汽连接符合要求
检查人: 日期:
准备工作就绪后,按说明书操作机械,测试情况见下表:
检查项目 说明书要求 结论 电机运转 运转平稳、无噪音 排湿系统 正常 加热系统 正常 控制系统 灵敏、可靠 结论:
检查人: 日期:
5.性能确认
将软材平均分布在烘盘内,放入烘箱,按SOP操作,检测设备能否达到工艺要求。
5.1性能确认项目及标准
检查项目 标准 取样方法 热分布测试 烘箱上、下、左、右、中的温度最大值与最小值不能超过5℃ 1
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