徐州XX工程钢筋绑扎方案.doc

钢筋工程施工方案 一．编制依据 1、国家标准规范 1.1、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）； 1.2、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002(2011年版)）； 1.3、人防工程施工及验收规范（GB50134-2004）； 1.4、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）； 1.5、工程测量规范(GB50026-2007)； 1.6、施工现场安全生产保证体系（DBJ08-903-2003）； 2、国家行业标准 2.1、建筑地基处理技术规范(JGJ79-2012)； 2.2、高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2002）； 2.3、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2014）； 2.4、设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规程（JGJ/T13-94）； 2.5、建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ80-91）； 2.6、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）； 二．工程概况 徐州市XX小区项目B地块一期工程二标段共包括3栋35F主楼（G4、G5、G6）、商业3F（S4、S5）、1栋6F洋房（Y15）、1栋9F（Y14）。主楼设2层地下室，其余各住宅楼均设1层地下室，-1F为防空地下室工程，形成整体规模，战时为核6级二等人员掩蔽所及人防综合物资库，核5级专业队员掩蔽部、装备掩蔽部、固定柴油发电机房，建筑面积69780 m2。 本工程主楼剪力墙（含暗柱、端柱、墙连梁）、梁、柱、楼梯抗震等级为二级，洋房剪力墙（含暗柱、端柱、墙连梁）、梁、柱、楼梯抗震等级为三级，人防抗震等级为三级，受拉钢筋基本锚固长度和搭接长度 三、施工准备 1、技术准备 1.1、熟悉施工图纸，学习有关规范、规程，按规范要求编制钢筋施工方案，包括基础底板、基础反梁、剪力墙、框架柱、框架梁、板钢筋等的加工、绑扎等施工内容。 1.2、组织工人学习钢筋加工、焊接、搭接、绑扎等施工工艺标准。 1.3、按设计要求放样，检查已加工好的钢筋规格、形状、数量全部正确。 1.4、做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。 1.5、按设计、规范列出本工程墙柱筋接头锚固一览表(包括错开百分比、错开长度、百分比系数)，根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、接头百分比、错开长度。如不符合要求时，要进行处理。绑扎前调正保护层偏位伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。 2、机具准备 需要机具有：调直机、弯曲机、无齿锯、切割机、套丝机等。 3、人员准备 现场需要人员有：钢筋施工队、施工员、质检员、安全员。 4、材料准备 4.1、钢筋采购 根据总体施工进度计划安排，由技术部门编制详尽的钢筋采购计划，本工程钢筋采购均有建设单位完成。 4.2、原材料要求： 检查钢筋出厂合格证、质量证明文件及备案，按规定进行见证取样复试，并经检验合格后方能使用。进场钢筋的生产厂家、规格、型号、数量应与出厂合格证或试验报告中所标明的相符合，指标符合有关标准、规范。钢筋的外观应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈，严格把好钢筋原材料的质量关，不合格产品绝对不能用到本工程，以此确保工程质量。 4.3、钢筋的堆放和运输： （1）钢筋运到工地后，严格按批，同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不要混淆。下好的半成品料要按不同施工部位分规格、型号挂牌堆放，每堆钢筋挂牌不少于两块，单件、少件的应单独存放，以免混淆。 （1）钢筋在运输和储存时，必须保留标志牌，并按批次堆放整齐，避免锈蚀和污染。 （2）钢筋的级别、钢号和直径应按设计要求采用。为了确保钢筋工程的顺利施工，要求钢筋翻样按照11G101图集及地方行业标准及时、准确地做出钢筋下料表，各种规格的进料计划，按照钢筋的制作、加工、绑扎顺序按时进场，适时做好钢筋的制作加工，力争做到半成品钢筋随出随吊随绑扎。 （3）成品钢筋就近堆放在塔吊的有效半径范围中，使用时塔吊垂直运输至工作面。 （4）存放钢筋场地采取浇筑混凝土地面，并在地面浇筑混凝土地梁（高处混凝土地面400mm）,钢筋放置在梁上，混凝土地面需做出流水坡度，防止钢筋锈蚀和污染。 四、钢筋加工 1、钢筋加工棚 1.1钢筋加工棚的设置：详见施工现场钢筋加工棚平面布置图 2、钢筋加工要求 2.1、正式加工钢筋前，钢筋班组需上报钢筋配料单，且经审批后方可加工钢筋，加工前先根据设计图纸和施工规范要求放出大样。对钢筋较复杂、较密集处实地放样，找到与相邻钢筋的关系后，再确定钢筋加工尺寸，保证加工准确。 2.2、施工班组严格按配料单尺寸、形状进行加工，对钢筋加工进行技术交底，并在钢筋加工过程中必须进行指导和抽查，每加工一批必须经质检员验收后，才能进入施工现场。 2.3、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面必须