第十七章烤烟调制设备(送审稿).doc

第十七章 烤烟调制设备 烤房是烤烟生产的专用设备，它在烘烤过程中提供烟叶调制所必须的温、湿度和通风等工艺条件。其性能的优劣直接关系到烟叶烘烤的成败，是烤好烟叶的重要保障。20世纪60年代以前，绝大多数烤烟生产国家使用土木结构烤房。随着科学技术的发展，美国、加拿大、日本等国家普遍采用以燃油为能源的温、湿度自控的密集烤房。我国传统上使用土木结构的自然通风气流上升式烤房，俗称土烤房，有些烟区又称之为烟炉、烟炕。东欧一些国家使用气流下降式烤房。20世纪90年代以来，我国各地烤房设备不断改进和更新，蜂窝煤火炉、立式火炉、热风循环等技术得到广泛应用，目前正在积极引进和研制各种形式的密集烤房，气流下降式烤房，连续化烤房和电加热烤房等。 第一节 烤房的基本类型 一、自然通风气流上升式烤房 （一）基本结构 自然通风气流上升式烤房，由墙体、挂烟设备、供热系统和通风系统等组成(如图17-1)。 图17-1 自然通风气流上升式烤房的结构 1、烟囱 2、天窗 3、烟叶观察窗 4、温度观察窗 5、门 6、安全观察窗 7、烧火门 8、冷风洞 9、热风洞 10、烧火坑 1、烤房处于密闭状态的气流和温、湿度分布规律 烟叶烘烤初始阶段，地洞和天窗一般全部关严。由于烤房密闭不通风，火管附近的冷空气被火管加热后向上运动的速度较慢，大部分热空气通常在烟层以下的空间旋转循环，仅有少量热气透过烟层传热，对流换热能力较弱，此时的传热方式主要是热辐射。如果火管分布均衡合理，则烟层平面温度比较均匀；但垂直方向温、湿度差异较大，由下而上温度降低，湿度增大。一般情况下，底棚烟叶的环境温度比二棚高2～3℃，相对湿度低20％左右；二棚比三棚高1～2℃，相对湿度低5％～10％；三棚以上，温、湿度基本相同(贾琪光等，1985)。 2、烤房处于通风状态下的气流和温、湿度分布规律 烟叶烘烤过程中，当烟叶变化到一定程度时，需要打开天窗和地洞，进行通风排湿，使烟叶加快脱水干燥。此时，烤房内气流运动规律和温、湿度分布状况发生了变化。新鲜空气自地洞进入烤房，被火管加热后上升进人烟层，将热量传给烟叶，并带走烟叶汽化的水分。一部分暖湿气流继续穿过烟层，由天窗排出烤房，另一部分热空气在上升过程中，还会将热量传递给烟叶，自身湿度和容重增大，温度降低，逐渐由上升变为下降，成为逆流。这股逆流下降到一定高度时，又被上升的热气流重新加热变轻，复而上升，一部分从天窗排出，一部分又成为逆流。这样，导致在烤房中间偏上位置形成一个低温高湿区，称为冷气团（贾琪光等，1985）。此时烤房的温、湿度分布规律是：底层烟叶处的环境温度最高，相对湿度最低；中层的温度最低，湿度最高；顶层的温湿度居中。当烟叶水分散失到一定程度，烟叶不再有很多水分时，需热量减少，而且此时叶片收缩导致叶间隙增大，便于热气流上升，冷气团则逐渐缩小，直至消失，烤房从底层到顶层温度呈梯度递减，湿度梯度增加。 二、自然通风气流下降式烤房 自然通风气流下降式烤房简称气流下降式烤房，世界仅东欧少数国家及津巴布韦使用。20世纪90年代以来，贵州大学黄立栋等成功研究了适于我国的小型气流下降式烤房(图17-2)，在贵州、河南、山东等省部分烟区有少量应用。 图17--2 气流下降式烤房示意图 1．炉灶 2．火管 3．烟囱 4．进风口 5．排湿地沟 6．排湿主沟 7．排气套管 8．观察窗 9．挂烟梁 10．排湿地沟口 我国的气流下降式烤房规模较小，一般长、宽分别为2.7～2.8m和3.0～3.7m，装烟4层左右，在火管一侧的墙脚处均匀开设4～6个进风洞。排湿沟呈“E”字形，设置在地坪面以下，有3条与火管垂直的排湿支沟均匀分布于烤房内，并在供热室汇总到位于火管下方的排湿主沟内，排湿主沟与包围烟囱的直立排湿套管相连接，在靠近直立排湿套管顶部的墙壁上开设回气窗。火炉设置在房内一侧，炉灶末端接底层火管。火管沿墙脚向对面墙壁延伸，在距对面墙壁35cm左右处向上折回至火炉顶部，再向上拐弯折回，排列成上、中、下三层。上层火管的末端向下砌筑，从墙基部穿出室外连接烟囱。烟囱位于排湿套管中央。 1.装烟室内气流较有规律 在烟叶烘烤过程中，无论在密闭状态下，还是在通风排湿状态下，烤房的气流都能进行内循环，热气流都是自上而下通过烟层，所以，烟层平面的温、湿度比较均匀。在垂直方向上，自上而下温度递减、湿度递增，上下差异很大，所以烤房装烟层数不宜多，最多不超过5层。 这种烤房迫使热空气在烟层中向下运动，与热气流自然上升的规律正好相反，因而造成上、下烟层的温、湿度差异过大，在烘烤前期和中期，顶棚一般比底棚的温度高10℃以上，湿度低30％～50％。这种差异直到烟叶干燥时才明显减小。由于气流向下运动缓慢，导致排湿比较困