TOP ONE 1#模板方案.doc

Top one 1#住宅楼工程 散拼模板施工方案 一、工程概况 ： 合能TOP ONE项目位于朱雀大街72号，项目总用地面积6838.73m2，规划总建筑面积73075m2，容积率8.286；本项目由2栋高层组成，其中地下总建筑面积16602m2（地下三层），地上总建筑面积56473 m2（1#楼地上34层，2#商业（办公）楼地上30层）。 二、编制依据 Top one施工图纸 Top one施工组织设计 新型建筑插扣式脚手架使用说明书 《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ166-2008 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59—2011 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80—91 《砼结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 三、模板施工方案的选择及施工部署： 1、模板施工方案的选择 由于本工程为剪力墙结构，结合本工程实际情况和质量要求，通过技术方面比较，进行综合分析，三层以上顶板采用10㎜厚竹胶合板，二层以下剪力墙柱及顶板采用散拼模板，三层以上剪力墙采用定型大钢模板。龙骨采用60×80㎜方木。支撑架采用插扣式钢管脚手架。 2、施工段的划分和施工顺序 二层以下模板施工顺序如下： 3、脱模剂的选用 考虑油性脱模剂对装饰工程易产生空鼓的现象，本工程采用水溶性脱模剂。剪力墙模板涂刷脱模剂时，首先将模板清理干净，再用蘸有脱模剂的鬃刷均匀的涂刷模板一遍，待干燥后即可进行模板安装。 四、模板方案 ㈠、材料准备 1．1、柱、梁、板模板用15 mm厚镜面多层板，1220X2440 m㎡。 1．2、方木龙骨：3000X60X80 mm3。 1．3、插扣式钢管，钢管Ф48 mm，壁厚3mm，十字扣件、接头、转向扣件、丝杠、槽钢等，材料不合格及破损的严禁使用。 1．4、Ф14通丝对拉螺杆，Ф14新型防水对拉螺杆，山型卡。 1．5、丹红防锈漆。 ㈡、技术要求 2．1、模板采用干硬性拼缝，用刨子清缝，确保接缝严密。 2．2、墙与梁、柱与梁的接口处，全部采用套割，下料时要求净空比设计尺寸小3 mm。 2．3、柱模在地面接缝处，采用50 mm宽的多层板在柱模与地面接缝处平塞并与柱模板内表面平齐，然后四周封闭，浇筑混凝土前再用沙浆将模板底部与地面接缝之间填充密实，以防柱砼浇注时漏浆。 2．4、模板支设时采用梁侧模包梁底，要求梁模板要深入至墙板或柱板内皮齐，便于墙模和柱模的拆除。 2．5、梁跨度大于4m时，梁底板中间应起拱3‰，梁侧模上平标高一致。 2．6、顶板支设时，大于4m的开间应起拱3‰，四周不起拱，采用顶板压梆进行施工，铺设顶板模板时，应从一边向另一边的顺序进行，要求模板接缝处必须支设在方木龙骨上。板面误差必须控制在2 mm以内。需要补10cm以内的板条时，严禁加至靠梁边位置，须加至在板中部位置。 2．7、模板支设时，必须保证模板的刚度、稳定性。 ㈢、模板制作 3. 1、模板制作时，应按图纸设计的构件几何尺寸，先弹好线，计算好下料尺寸再进行下料，在木工棚进行制作，用塔吊运至现场进行拼装（严禁电锯上楼层），接缝采用干硬性拼缝，用刨子净缝。下料按先大料后小料进行搭配套裁，必须做到节约用料，严禁浪费。必须涂刷封口漆。 3. 2、严禁乱锯板子，乱截方木，浪费材料。如撑梁梆立杆下口的撑棍、两梁梆交接处阴角背楞、楔子及堵后浇带所用短方木等。 3. 3、模板组装好后进行编号，安装时用塔吊将模板初步就位，然后根据位置线加水平和斜向支撑进行加固，并调整模板位置，使模板垂直度、刚度、截面尺寸符合要求。 3. 4所有悬挑板必须严格按图纸尺寸及轴线位置支模。 ㈣、柱模板支设方法 柱模板采用1220mmX2440mmX15mm厚镜面板制作成整体模板，竖楞采用60mmX80mm方木，方木经压刨找平，间距150-200mm，柱箍采用槽钢加固间距500mm，底部距地面200mm。柱定位筋必须焊至柱立筋上，距地面150-200mm，定位筋两头必须涂刷防锈漆，柱撑棍须每500mm放置一排，以防止出现凹肚现象，撑棍两头必须涂刷防锈漆。模板内必须清理干净，接地缝采用50mm宽的多层板条水平钉在柱下口方木，用水泥砂浆抹平封口，以防漏浆，柱子断面大于等于700mm时，柱中加设一道对拉杆，必须加PVC套管，边柱支模时，要在已浇注砼顶部处焊Ф12，便于柱接头加固。所有模板封口处必须涂刷封口漆，模板必须均匀涂刷脱模剂。 、梁模板 梁底板与梁侧板采用15mm厚镜面多层板，龙骨采用60mmX80mm方木，采用梆坐底，梁底宽度300mm以内，采用方木2根，梁底宽度300mm以上，中间加一根方木。对梁高600mm以上者，加