气动门检修规程.docVIP

气 动 门 检 修 规 程 设备技术规范： 名称 型号 技术参数 备注 过滤器 QFH—261 3NM/H 申融仪表厂 转换开关 LW12-16 16A 500V 电磁阀 8316G24 220VAC ASCO 8320G186 220VAC ASCO 331S9120 220VAC LUCIFER 时间继电器 ST3PA-A 0．5S—180S 富士电机 继电器 RY4S—UL 220VAC IDEC 行程开关 3SE3—404 10 A 220V LX12—2 行程4mm 人民电器集团 1LST—T 9914 10A 480V HONEYWELL 表1-1 2．技术数据及质量标准。 2.1技术数据 2.1.1 电磁阀、继电器的直流电阻 名称 型号 直阻 电磁阀 ASCO 280Ω　 电磁阀 LUCIFER 4.88kΩ 继电器 RY4S－UL 18.8 kΩ 表2-1 2.1.2转换开关、行程开关、继电器接点接触电阻小于0.5Ω。 2.1.3 气动门气源压力0.6MPa。 2.2质量标准： 2.2.1现场气动门热控元件安装整齐，管路布置，设备文明卫生,符合一流标准。 2.2.2BTG指示灯与现场气动门的状态对应。 2.2.3ARP柜及BTG端子接线牢固，无线松动现象。 2.2.4在“自动”位时疏水门能按要求动作（见表2）。 3．检修内容 3.1就地气动门检修。 3.1.1检查电磁阀有无泄漏，测量电磁阀线圈直流电阻正常。 3.1.2检查行程开关动作可靠，接点完好。 3.1.3检查过滤器、快阀有无损坏及泄漏现象，通气时检查输出压力正常。 3.1.4检查气动门动作灵活，有无卡涩现象。如有则联系汽机人员处理。 3.2检查集控室内设备。 3.2.1检查并校验ARP柜继电器。 3.2.2检查ARP、BTG端子接线有无松动。 3.2.3检查BTG转换开关动作灵活，接点动作符合要求。 3.2.4检查指示灯完好。 4．设备调试 4.1现场将门动作一次，使行程开关动作与门的状态相符。 4.2在ARP柜将气动门强制带电，失电一次，气动门将动作一次。无自动位的气动门在BTG手动开关一次，看动作是否正常。有自动位的气动门把BTG转换开关放在“自动”位，在ARP柜短接信号，看气动门动作是否正常。见附表。 4.3逆止门须先挂闸，方法同上。 5．检修注意事项 5.1设备调试时区分气动门类型，有些为得电开，有些为得电关。 5.2有些气动门在ARP柜有强制开关，检修时将强制开关放至非强制位，以免引起动作不正常。 6．日常运行维护 6.1检查指示灯指示是否正确。 6.2检查过滤器、快阀接头有无泄漏。 6.3电磁阀为LUCIFER的，运行时注意切换旋钮的位置。 7．常见故障及处理 序号 故障现象 处理方法 1 继电器接点接触电阻过大 更换继电器 2 阀门状态指示不对 检查行程开关 3 转换开关不灵活 更换转换开关 4 阀门卡涩 转汽机人员处理 3 阀门自动时动作不正常 检查转换开关，检查自动信号有无发出。 表7-1 附表 序号 气动门名称 动作状态 信号 定值 备注 1 蒸汽排放阀 关 2950+50r/min 且OPC压力6.89MPa 2 汽机高压侧本体疏水 关 63/XO 0．0193MPa 10%负荷 3 汽机中压侧本体疏水 关 63/XO 0．1MPa 20%负荷 4 冷再疏水门 关 CCS01PRP 总蒸汽流量91t/h 5 一、二、三抽汽疏水门 关 CCS02PRP 总蒸汽流量182t/h 6 四、五、六抽汽疏水门 关 CCS03PRP 总蒸汽流量273t/h 7 小机后缸喷水 开 TS2786A/B 80℃ 8 低压缸喷水阀 开 LS2832 80℃ 9 凝器水幕喷水阀 开 凝器温度高 85℃ 10 除氧器溢流阀 开 LS2873 3300mm 11 小机本体疏水门 关 小机挂闸且负荷40% 12 #（1-3）逆止门 关 #（1-3）抽汽截止门关或汽机跳闸或#1-#3高加水位高高 13 #4逆止门一、二 关 #4抽汽截止门关或汽机跳闸或除氧器水位高高 14 #5、#6逆止门 关 #5、#6抽汽截止门关或汽机跳闸或#5、#6高加水位高高