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- 2016-12-31 发布于北京
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电子教案 组成机器或部件的最基本的构件称为零件,机器和部件都是由若干零件按一定的关系装配而成的。 如图所示齿轮泵,是由泵体、泵盖、齿轮轴、齿轮、压盖等零件以及各种标准件组成。 第三节 零件上常见的合理结构 绝大部分零件都要经过铸造、锻造和机械加工等过程制造出来,因此,零件的结构形状不仅要满足设计要求,还要符合制造工艺、装配等方面的要求,以保证零件质量好、成本低、效益高。因而,需要注意零件的合理结构,以免给生产带来困难。 一、铸件上的合理结构 1.拔模斜度 用铸造方法制造的零件称为铸件, 制造铸件毛坯时,为了便于在型砂中取出模型,一般沿模型起模方向作成约1:20的斜度,叫做拔模斜度 2.铸造圆角 铸件毛坯在表面的相交处,都有铸造圆角,如图所示,这样既能方便起模,又能防止浇铸铁水时将砂型转角处冲坏,还可以避免铸件在冷却时产生裂缝或缩孔。 3.铸件壁厚 二、机械加工件上的合理结构 1.倒角和倒圆 为了去除零件的毛刺、锐边和便于装配,在轴、孔的端部,一般都加工成倒角;为了避免因应力集中而产生裂纹,在轴肩处往往加工成圆角,称为倒圆。 2.凸台和凹坑 为了减少加工面积,并保证零件表面之间接触,通常在铸件上设计出凸台或加工成凹坑。 3.退刀槽和越程槽 在切削加工中,特别是在车螺纹和磨削时,为了便于退出刀具或使砂轮可以稍稍越过加工面,通常在零件待加工面的末端,先车出螺纹退刀槽或砂轮越程槽。 4.钻孔结构 用钻头钻孔时,应使钻孔轴线垂直于零件表面,以保证钻孔准确和避免钻头折断。 第五节 读零件图 1. 想象出零件的结构形状; 2. 分析尺寸和技术要求等内容; 3. 确定加工方法、工序以及测量和检验方法。 1、形体分析 从主视图入手,联系俯视图和左视图及A-A、B视图,了解该零件的主体结构。 2、结构形状分析 分析零件各结构形状及作用 3、工艺分析 分析该零件上常见的工艺结构。 回本节 回本讲 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 回本节 回本讲 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 回本节 回本讲 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 正 确 错 误 回本节 回本讲 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 零件图尺寸标注的要求——正确、完整、清晰、合理 (1)要正确选择尺寸基准 a. 零件上重要的加工表面 b. 零件的对称面 c. 主要轴线 (2)要考虑设计要求 (3)要符合加工顺序和便于测量 (4)避免出现封闭尺寸链 第四节 零件图的尺寸标注 零件上常见结构的尺寸注法 回本讲 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. (1)要正确选择尺寸基准 a. 零件上重要的加工表面 b. 零件的对称面 c. 主要轴线 图10-13 高度方向尺寸基准 长度方向尺寸基准 宽度方向尺寸基准 回本节 回本讲 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. (2)要考虑设计要求 a. 影响机器传动精度的尺寸,如:齿轮的轴间距 b. 直接影响机器性能的尺寸,如:车床的主轴中心高 c. 保证零件互换性的尺寸,如:轴和孔的配合尺寸 d. 决定零件安装位置的尺寸,如:螺栓孔的中心距、孔分布圆的直径 回本节
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