7.1凝结换热探讨.ppt

* 膜状凝结时，蒸气与壁之间隔着一层液膜，凝结只能在膜的表面进行，潜热则以导热和对流方式通过液膜传到壁，故膜的厚薄及其运动状态(层流或紊流)对换热的影响很大，而这些又取决于壁的高度(液膜流程长度)以及蒸气与壁的温度差。一般地说，层流膜状凝结表面传热系数是随壁的高度及温度差的增加而降低，而紊流膜状凝结与此相反。 珠状凝结时，壁面除液珠占住的部分外，其余都裸露于蒸气中，因此，可认为换热是在蒸气与液珠表面和蒸气与裸露的壁之间进行的，由于液珠的表面积比它所占的壁面面积大很多，而且裸露的壁面无液膜形成的热阻，故珠状凝结具有很高的表面传热系数。 * 努塞尔首先提出了纯净蒸气层流膜状凝结的分析解。他抓住了液体膜层的导热热阻是凝结过程主要热阻这一点，忽略次要因素，从理论上揭示了有关物理参数对凝结传热的影响，长期来被公认为是运用理论分析求解传热问题的一个典范。 假设 (1)、纯蒸气在壁上凝结成层流液膜，且物性为常量； (2)、液膜表面温度为饱和温度，即蒸气-液膜交界面无温度梯度，在交界面上仅发生凝结换热而无对流换热和辐射换热； (3)、蒸气是静止的，且认为蒸气对液膜表面无粘滞应力作用，故液膜表面速度梯度为0； (4)、液膜很薄且流动速度缓慢，可忽略液膜的惯性力和对流作用； (5)、凝结热以导热方式通过液膜，因液膜很薄，膜内温度视为线性分布； (6)、忽略液膜的过冷度，即凝液的焓为饱和液体的焓（实际凝结液的温度低于饱和温度，故蒸气不但释放潜热还有显热，潜热远远大于显热，故可忽略显热） * 过热蒸汽与饱和液焓差代替潜热 * 飞溅和扰动的程度取决于管束的几何布置/流体物性等情况复杂，设计是参考适合设计条件的实验资料 蒸气在压差作用下流经管子内部，同时凝结，此时传热的情形与蒸气的流速关系很大，以水平管为例，当蒸气流速低时，凝结液积聚于管子地步，蒸气位于管子上部，若流速较高，形成环状流动，凝结液均匀的布置在管子四周，中心为蒸气核，随着流动的进行，液膜厚度不断增厚以至凝结完全时占据整个截面。 * 润湿能力取决于表面张力和附着力 本章作业： 7-6 7-13 7-17 7-25 相变换热与非相变换热的对比 换热形式 单相 相变 交换热量 显热 mc⊿t 显热+潜热 mc⊿t+mr 相对单位质量热容量 1 ～100 相对表面传热系数 1 ～10 由于有潜热释放和相变过程，比单相对流换热更复杂，因此，目前，工程上也只能助于经验公式和实验关联式。 第七章 相变对流换热 7.1 凝结传热的模式 7.2 膜状凝结的分析解及计算关联式 7.3 膜状凝结的影响因素及其传热强化 §6-1 凝结换热 膜状凝结 当凝结液体能很好的浸润壁面时，沿整个壁面形成一层薄膜，并且在重力的作用下流动，凝结放出的汽化潜热必须通过液膜，因此，液膜厚度直接影响了热量传递。 珠状凝结 当凝结液体不能很好的浸润壁面时，则在壁面上形成许多小液珠，此时壁面的部分表面与蒸汽直接接触，因此，换热速率远大于膜状凝结 g g 在工业中常用流体的润湿能力都比较强。凝结时，先在壁面上凝结成液体，沿壁面下流，逐渐形成液膜。 膜状凝结时，壁面总被液膜覆盖，凝结时放出的潜热必须穿过液膜才能传到壁面上，故液膜是换热的主要热阻 珠状凝结的特点是小液珠在壁面形成、长大、脱落，沿途清扫液珠，壁面裸露，蒸气直接与壁接触，凝结成新的液珠。 在珠状凝结时，蒸气与冷却壁之间没有液膜热阻，故传热大的加强，一般 但珠状凝结很不稳定，目前还难于获得实用的持久性珠状凝结过程。一般工业设备中均为膜状凝结。 ? 膜状凝结是工程设计依据 实验证明，几乎所有的常用蒸汽，包括水蒸汽在内，在纯净的条件下均能在常用工程材料的洁净表面上得到膜状凝结。 工业实际应用上都只能实现膜状凝结，所以从设计的观点出发，为保证凝结效果，只能用膜状凝结的计算式作为设计的依据。 强化膜状凝结的途径－减薄液膜的厚度 纯净饱和蒸汽层流膜状凝结换热的分析 1916年，Nusselt提出的纯蒸汽层流膜状凝结换热分析是近代膜状凝结理论和传热分析的基础。 自1916年以来，对膜状凝结关联式的各种修正或发展都是针对Nusselt分析的限制性假设而进行了，并形成了各种实用的计算方法。 根据连续液膜层流运动及导热机理，建立了液膜运动微分方程式和能量方程式，然后求解液膜内的速度场和温度场，从而得出表面传热系数的理论解。 1）纯蒸气在壁面上凝结成层流液膜，常物性； 2）蒸气静止，且认为蒸气对液膜表面无粘滞力； 3）气液界面上无温差，即液膜温度等于饱和温度； 4）液膜薄流速慢，忽略液膜的惯性力和对流作用； 5）凝结热以导热通过液膜，膜内温度视为线性分布； 6）液膜的过冷度忽略； 7）相对于液体可忽略蒸汽密度； 8）液膜表面平整无波动。 假设条件： 边界层微分方程组： 4）液