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CAM 工序自动化 　　虽然CAM系统在PCB业界中不断增加，但是为甚么还有很多厂商不愿意把工序自动化呢？有些相信他们现有的CAM软件已可达到要求、并不需要自动化。其它的则缺乏重点，无法界定甚么工序需要自动化，或者无法产生他们所需要的自动化软件。 无可置疑，一些走在前端的厂商已正在享受工序自动化带来的极大的好处，包括提升产能、增进数据质量和缩短培训时间。 第一个问题要问的是：为甚么需要自动化？为甚么CAM系统就不能配备所有所需的自动化功能，而我只需要按正确的键钮来达到自动化？要答复这些问题是很容易的。世上没有一个人是用同一样的方法来做同一件事的。每一个厂商都用很不同的方法来使用CAM系统。举个例子：在排板的时候，每一个厂商都用很不同的符号、靶标、字符等，放在不同的板边位置。这就是为甚么CAM系统只能提供基本的功能，让用户加入这些数据而没有自动化的功能。 CAM工序自动化所带来的好处 提升产量：无论有多少层的排板，自动化可以把一小时的排板时间缩短到三分钟。 资料质量：所有数据都用同一种方法来处理。 操作者的培训：当大部分的工序已经自动化时，培训一个新的操作人员是一件很容易的事情。工作流程和工序都已在软件内定义好，操作人员只要作出几项决定便可完成复杂的工序。 一个好的自动化需要甚么样的条件呢？明显的，如果CAM系统提供script 功能的话，我们便能完成基本的自动化。自动化可以达到甚么样的程度，完全依赖CAM数据库内所能储存的资料质和量。例如要写出把某个钻孔层内的资料分为导通孔和非导通孔的话，只要数据库内已能把导通孔和非导通孔分类，这就变成易如反掌。只要把script 写成为把所有导通孔从该钻孔层拷贝到新的导通孔层便可。这步骤可以重复用在产生非导通孔层上。 一个好的CAM系统可以让用户为钻孔和其它数据定义成不同的参数，好像孔径、坐标等。它更可根据不同的客户名称、操作人员或时限来区分不同的料号。这些都是一个好的自动化程式必备的数据，自动化程序员可很容易从数据库内得到正确的数据。 Script 是怎样工作的？ 最容易的方法是用line-mode 指令；文字形式的指令已能代替CAM 系统内每一个鼠标的动作。 如要打开一个料号的话，可用COM open_job,job=12022 便成。第一部分内的 “COMopen_job” 告诉系统要怎么做(在这例子代表打开料号) 。第二部分内的告诉系统要处理甚么资料 (在这例子代表料号名称为12022) 。同样的道理，如要在坐标 (4.6; 4.4) 加上100mils 的圆盘，可用指令：COM dd_pad,x=4.6,y=4.4,symbol=r100,polarity=positive 来实现。为了帮助自动化程序员从几千个CAM系统所提供的指令中找出所需的功能，指令记录功能可记录所有执行过的动作，继而把它们变成line-mode 格式，程序员就可以运用把它们 化为自动化的内容。 图一、Genesis 指令记录器 现在你已有指令可以在script 内执行。这个script 只有对这一个特定的料号有效；这时，你需要产生一个在每一个料号都可以用的script。 这就是script 语言产生的原因。你需要建立一些变量、做一些计算、写一些if-then-else 的句子； 还有产生一些循环、目录、列阵种种。举一个简单的用C-Shell script 语言写的例子，可 让大家了解一下： 图二中的程序可从数据库读进排板大小，然后在每一层的左下角和右上角距离0.5mil 板边的地方放一个100mil 的圆盘。 DO_INFO -t step -e $JOB/$STEP ## 从数据库中读取有用的数据 MATH x1 = $gPROF_LIMITSxmin + 0.5 #### 计算X 和Y 坐标 MATH y1 = $gPROF_LIMITSymin + 0.5 #### 在Xmin 和Ymin 加上0.5 MATH x2 = $gPROF_LIMITSxmax - 0.5 #### 在Xmax 和Ymax 减去0.5 MATH y2 = $gPROF_LIMITSymax - 0.5 #### 结果存在x1, y1, x2 和y2 变数中 ### 显示每一层和在已计算的坐标上 ### 加上100 mils 的圆盘 foreac