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“彗星式纤维滤料”高速滤池工艺设计2行政论文范文大全 “彗星式纤维滤料”高速滤池工艺设计 （二）设计计算： 滤池共分4格，每格过滤水量q=37500 m3/d，拟根据标准滤板的尺寸及安装间隙进行组合排列，根据滤速要求，确定单格滤池过滤面积为63 m2，设计滤速24.8 m/h。 ⑴进水系统 进水系统由进水阀、进水堰、v型槽组成。每格滤池设1个dn600电动（气动）进水阀，进水阀在反冲洗开始时部分关闭，减少进水量，此时的滤池进水量即为滤池的表面扫洗水量。表面扫洗水强度按2.0l/s.m2考虑，则表面扫洗水流量126l/s，即进水阀部分关闭后减少75%的水量。进水堰可平衡各滤池的进水量。v型槽可使待滤水均匀进入滤池，其底部的均布小孔可均匀分配表面扫洗水。 ⑵过滤系统 过滤系统由滤层、滤板滤头、清水槽、清水管、滤后水溢流水箱组成。 滤层采用“彗星”式纤维滤料，厚度0.8m； 滤板采用钢筋混凝土滤板，也可考虑采用其它材质。滤板的制作安装要求较高，不能以一般的土建梁板要求，而应以设备及化工装置要求进行。滤板用螺栓固定在托梁上，滤板间的接缝材料具有很好的粘接强度和延展性，不漏气、不漏水、无有害物质渗出。滤头采用特制长柄滤头，安装固定在滤板上，其配水孔和配气孔的开孔面积与普通长柄滤头不同，能达到小阻力配水和大阻力配气功能，配水配气均匀。 滤后水经滤后水dn600出水阀进入滤后水溢流水箱，滤后水溢流水箱的溢流出水堰的标高根据滤池内允许的最大水头损失确定。 ⑶反冲洗系统 采用长柄滤头配水配气系统和表面扫洗。因“彗星”式纤维滤料比重低须设置不锈钢拦截网板防止滤料损失。配水配气系统由进气管、进水管、气水分配槽、配气配水室、布气孔、长柄滤头组成；表面扫洗则是在v型槽底部的均布小孔，均匀分配表面扫洗水，孔中心线与排污渠堰顶齐平。 反冲洗按先单独气冲洗，再气水同时冲洗，最后单独水冲漂洗的步骤进行。气水反冲洗的均匀性非常重要，也要滤池设计的关键所在。具体措施有如下几点： ①设置气水分配槽，按进水进气端高度大尾端高度小布置，槽侧底部开配水孔，槽侧上部开配气孔，开孔面积及间距按一定的水头损失计算确定，从而使气、水较均匀地进入滤板下的配气配水室。 ②滤板底部托梁处设气压均衡槽，平衡托梁两侧的气垫层。 ③选择合适开孔率的长柄滤头，使滤池内各点的气压气量及水压水量均一致。 ④滤板严格制作安装，水平误差不大于±2mm。 ⑤表面扫洗孔及配气孔的标高安装亦须严格控制。 ⑷排污系统 排污系统由排污堰、排污渠、排污阀、放空阀、事故溢流堰组成。 排污系统最关键的是排污堰。施工完成后，排污堰堰顶标高各处须一致，否则因过水量不一致而影响反冲洗水的均匀性。 反冲洗伊始，受滤层底部上升水流及反冲洗空气的顶托，整个滤层向上悬浮直至滤料拦截网，空气逸出长柄滤头的滤帽，以连续气泡及气团的形式迅速上升，并且体积不断扩大，接触至已悬浮在上部的滤层后，在悬浮的滤层中穿行，彗星式纤维滤料受到强烈扰动，激烈相互碰撞，在反冲洗气流及水流作用下产生旋转及位移，将附着在彗星式纤维滤料的污泥擦洗脱落，犹如洗衣服时的搓擦；在气水同时反冲洗阶段，彗星式纤维滤料受到更加强烈的扰动，滤料相互碰撞旋转及位移更加剧烈，还产生上下循环的运动，同时脱落污泥上浮排出滤料层；在水反冲洗阶段，主要目的是将滤层中的空气及污泥排除，利于迅速进入新的过滤周期。 反冲洗结束新的过滤周期开始时，反冲洗时悬浮在上部的滤层整体以一定的速度下降，接触至滤板后滤层下部逐渐压实，稳定后，彗星式纤维过滤材料构成的过滤层其空隙率沿滤层高度呈梯度分布，下部过滤材料压实程度高，空隙率相对较小，易于保证过滤精度。整个滤层空隙率由下而上逐渐增大，这种滤层空隙率的分布特性有利于实现高速和高精度过滤。新的过滤周期开始时，由于彗星式纤维过滤材料构成的过滤层尚较松散，滤层空隙率过大，此时过滤精度差，一般宜将初滤水排泄。 （三）工程投资比较 一座150000m3/d规模的砂滤料滤池，过滤面积821m2，滤速7.6m/h，分8格，工程总投资额约900万元，而150000m3/d规模的“彗星”式纤维滤料滤池，过滤面积252m2，滤速24.8 m/h，分4格，工程总投资额约400万元，节约工程投资一半以上，经济效益十分显著。 　　由于“彗星”式纤维滤料高速滤池占地面积大大减小，大量节约工程投资，对于新建水厂及现有老水厂的技术革新及改造，充分发挥滤池的生产潜力、大大提高滤池的除浊能力、提高水质具有特别重要的意义！ 没有任何借口读后感 出差在长岛，每天晚上努力读点书，[细节决定成败]读完了这几天在看没有任何借口。西点军校里有一个广为传诵的悠久传统，就是遇到军官问话，只有四种回答：“报告长官，是！”“报告长官，不是！”“报告长官，不知道！”“报告长官，没有任何借口