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梁板吊装专项安全施工方案 本合同段共有桥梁8座，分别为左线小泉沟大桥、右线小泉沟大桥、左线大泉沟大桥、右线大泉沟大桥、左线大北峧大桥、右线大北峧1#桥、右线大北峧2#桥、右线大北峧3#桥，均为分离式桥梁。其中T梁700片、16米空心板梁180片。 由于本项目工程有5座桥在预制场向大桩号方向，所以计划先预制安装预制场大桩号方向的梁板，即右线大北峧1#大桥、左线大泉沟大桥、左线大北峧大桥、右线大北峧2#桥的T梁。首先预制右线大北峧1#大桥的T梁，其中前两跨由大龙门直接安装，从第三跨开始的全部T梁用双导梁架桥机架设安装。在右线大北峧1#大桥安装至第5跨时，将左线大泉沟大桥第20跨和右线大北峧1#大桥第6跨合并，按整体式桥梁全幅架设安装T梁，直至完成右线大北峧1#大桥和左线大泉沟大桥20跨至32跨的T梁安装。架桥机继续向大桩号方向前进，通过挖方段路基右线进行左线大北峧大桥第1跨、第2跨的T梁安装，然后将左线大北峧大桥的第3跨和右线大北峧2#桥的第1跨按整体式桥梁全幅架设安装T梁。直至完成右线大北峧2#桥所有11跨和左线大北峧大桥13跨T梁的安装。最后通过右线大北峧2#桥和右线大北峧3#桥之间的挖方路基完成右线大北峧2#桥最后5跨的T梁架设工作。架桥机在安装完成预制场大桩号方向的T梁后调头至预制场，从大桩号向小桩号安装右线大泉沟大桥T梁；然后架桥机通过石泊隧道右线架设安装右线小泉沟大桥6跨T梁，从而达到右幅首先全线贯通的目的。在架设完成右线小泉沟大桥后，架桥机后退架设左线小泉沟大桥6跨T梁。架桥机再次调头最后安装左线大泉沟大桥剩余19跨T 梁和1跨16米空心板梁。 25m预制T梁采用双导梁法安装，首先用龙门吊完成靠近预制厂的两孔T梁，之后在其上进行架桥机拼装。架桥机选用EBG200型。 一、安全操作规程 1、桥机操作人员由经过一定培训，了解架桥机的机械构造、性能和熟悉架梁工法和过孔工法的人员操作，在工作时，精力要集中。必须有足够的睡眠，工作中不准打瞌睡，酒后禁止吊运工作，高空作业必须系好安全带。 2、吊梁前检查轨道是否平整可靠，运梁平车重载时只能采用低速档启动和运行；运梁平车运梁时，前后必须有人相随，随时注意轨道、T梁的平稳性，以防T梁倾倒。运梁平车载上T梁后，如不能立即启动并运行则必须用卡子卡死平车。 3、喂梁前必须仔细检查导梁及前支架各部位销子是否锁定，并插上防退销，切忌前支架撑起油缸到位后不锁销子而加载；检查塞垫、枕木、轨道及连接板的安装是否符合要求。 4、吊装前，检查操作机电系统是否可靠，各电机、制动器是否灵活可靠，空载情况下应校验各限位开关和行程开关。 5、吊装前，应统一指挥信号；吊装时，指挥人员发出的信号与操作人员意见不一致时操作人员应发询问信号，在确认指挥信号与指挥意图一致时，才能开车。 6、操作架桥机时，应合理掌握控制按钮，除两手外，不允许身体其他部位接触控制面板；吊装过程使用控制按钮操作，不可利用安全装置来停车。另外，操作人员不能离开控制柜，以防突然情况发生，不能采取紧急措施。 7、要有专人指挥，多人挂钩时，操作人员只服从吊运前确定的指挥人员的指挥，但对任何人发出的危险信号，操作人员应立即采取相应措施。 8、架桥机在吊运T梁过程中，如遇到起升机构制动突然失灵时，操作人员应立即发出信号，通知附近人员离开，并迅速按动控制按钮反复起落T梁，并开动小车选择安全地点，把T梁放下，不应任其自由下落，随后再进行检修，决不可在吊运过程中进行检修。 9、在吊T梁时，应使承载均匀、平稳、不能忽起忽落；起升机构的钢丝绳应保持垂直；同时，起吊和降落做到同步，注意控制好前后端的高度差；在架桥机所受的负荷不能超过其最大起重量的情况下方可起吊T梁。 10、在操作过程中，应有专人分别位于前、中支架处观察和监听，如果发现不正常现象或听到不正常声音时，应采取相应措施，并停车检查，排除故障。未找出原因，不能开车。 11、吊运过程中，T梁的高度应保持适中，在吊运T梁上，不准有堆放的物件、工具等。 12、 架桥机正在吊运T梁中，如遇停电或电气故障，T梁无法放下时，操作人员应马上紧急通知下面人员立即疏散，操作人员不准离开岗位，地面人员应立即将危险区域用绳子围起来，并警戒，任何人不得通过，然后请检修人员检修。 13、操作人员应谨慎操作，严防T梁晃动而发生事故。T梁晃动时，销子等受力和活动部件容易损坏、断裂，也可能使钢丝绳受损。 14、操作人员要做到八不吊： （1）指挥信号有误或不明确 （2）超负荷 （3）T梁上有人 （4）安全装置不灵 （5）能见度低 （6）起重钢丝绳滑槽 （7）T梁被挂住 （8）T梁紧固不牢 15、注意整机过孔纵移时，主横梁纵移台车必须移至最后。 16、无论是架上行纵坡下行纵坡，均要求每次过孔后调整前支点高于后支点8—20cm左右。