沥青路面就地热再生混合料组成设计中各原材料用量的计算方法.docVIP

沥青路面就地热再生混合料组成设计中 各原材料用量的计算方法 尚云龙 刘德海 刘双 （黑龙江省高速公路建设局，黑龙江 哈尔滨 150040） 【摘要】：沥青路面就地热再生工程中，混合料的组成设计是保证成品质量的关键步骤。在设计中，如何对各原材料的用量进行准确计算，最终配制出合格的再生混合料是重要的计算基础。通过对规范的理解及试验、施工经验，对计算过程及参数控制进行了讨论，并形成了Excel计算程序，经实体工程验证，本计算方法实用、有效，可以为类似工程提供理论计算依据。 【关键词】：沥青 or沥青路面；热再生or就地热再生；设计；原材料；计算方法 现阶段我国沥青混凝土路面再生技术快速发展，各项新技术得到研究及应用，其中就地热再生技术作为一种比较成熟的工艺，正被越来越多的人所接受和认可，在全国应用比较广泛。沥青路面就地热再生技术的优点在于：能够100%利用旧沥青混凝土路面材料，节约大量的沥青和砂石材料，节省工程投资；有利于处治废料，节约能源，保护环境；工艺简洁，施工快速，恢复通车时间短；再生后混合料技术指标接近新拌沥青混合料，能够迅速恢复路面使用功能。 在沥青路面就地热再生工程中，混合料的组成设计是保证再生后混合料性能的关键步骤。再生沥青混合料不同于普通沥青混合料，它包含的原材料种类较多，主要包括：旧混合料（含水）、新集料、新沥青、再生剂，而且新集料及部分新沥青的添加方式不同，给计算及试验过程增加了难度。对旧沥青进行性能评价后，根据规范规定的设计方法，如何准确计算试件中各种原材料的用量，特别是新沥青的用量是配制合格再生混合料及控制施工成本的重要的计算基础。 《公路沥青路面再生技术规范》JTG F41-2008附录C中对再生沥青混凝土配合比设计进行了规定，但其几乎全部引用或指向了《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40,没有对其中各种材料的用量计算方法明确说明。基于设计人员理解的不同，计算方法也不相同，导致最终设计出的混合料可能需要反复调整，降低工作效率。 本文专门对再生沥青混合料中各种原材料的计算（包括室内试验及施工过程）进行讨论。 计算前需要明确的问题 再生剂算作沥青 再生剂起到恢复旧沥青混合料中旧沥青技术指标的作用，其主要成份为油类及轻质组份，与旧沥青混合后逐渐溶和成一体，再与集料粘附，所以必须将添加的再生剂算作新掺入沥青。 旧混合料中的水不可忽略 沥青路面经多年运行，旧混合料中必然包含一定的水份，其含水率可经试验获得。在室内拌制试件或施工现场施工时，旧混合料经加热，此部分水可视为完全蒸发。由于这些水占用了体积，所以计算时不可忽略。 新加入沥青是计算关键 新加入沥青包括铣铇机组喷洒的沥青和随预拌混合料添加的新沥青二部分，是计算体系中的关键。采用密度法反算新加入沥青及预拌混合料的用量，也是计算体系中的难点。 原始计算参数 原始计算参数指通过试验取得的旧混合料技术指标及预拌混合料中集料与沥青的预拌比例。 表1 原始计算参数表 参数名称 代表符号 说明 预拌沥青混合料油石比 Pa 通过试验室试拌，确定其不出现花白料、不析漏时的油石比 旧沥青混凝料中沥青含量 Pb 抽提试验 旧沥青混合料中含水率 W 烘干试验获得，烘箱，80℃，6h 再生剂用量 Z 再生剂最佳掺量试验 新掺入集料占总集料的比例 E 级配曲线设计，与旧混合料中旧集料的配合 再生混合料的最佳沥青用量 F 试验室目标配合比试验 旧路沥青混凝土密度 ρ 密度试验，松散后，水中重法 铣刨机组铣刨速度 初始设定值：1m/min，施工时按行走速度乘以系数(如速度为2.5m/min，计算体系即乘以2.5) 铣刨宽度 L 4m，固定值 铣刨深度 H 参照设计值 旧沥青混合料中各原材料的计算 按假定铣铇机组行走速度1m/min计算，铣铇旧路每延长米获得各种材料质量按以下公式计算： 旧路每延米铣刨混合料总质量为：M1=ρ×（1×H×L） （式－1） 旧路每延米铣刨混合料中干混合料的质量为：M2= M1×（1-W） （式－2） 旧路每延米铣刨混合料中沥青质量为：M3= M2×Pb （式－3） 旧路每延米铣刨混合料中旧集料质量为：M4= M2×（1-Pb） （式－4） 目标配合比中掺入新集料的计算 通过旧路沥青混合料中矿料筛分结果确定需要新掺入集料比例为E，掺加新集料后使得混合后新目标集料的级配达到设计要求，符合规范规定或设计方提供的级配范围。 目标配合比中集料的总质量为：M5= M4/(1-E) （式－5） 目标配合比中需加入的新集料质量为：M6=M5- M4