自动感应门施工方案.doc

自动感应门技术交底 5.主要安装项目施工方法、技术措施及质量保证措施 格按照甲方提供的轴线、标高线为准，当现场轴线、标高线有疑问时，应由甲方出具书面通知，方可施工。 根据分格图确定铁件位置。予设位置要准确，铁件大小要一致，行列要对齐，固定螺栓要牢固，不松动。 安装流程 准备工作--------根据门洞尺寸设计效果图----根据设计图计算书确定横梁及支架使用材料-----制作横梁（或成品）及支架安装---动力梁的切割和传感器的安装--------不锈钢包框----中空玻璃固定扇及活动扇制作----控制装置的安装--------电动机装置的安装--------玻璃门亮及玻璃门扇安装-----皮带张紧轮部件的安装--------门扇的悬吊和调整--------皮带部件的安装--------皮带张力的调整--------接线--------开启和关闭的调整 切割动力梁 将动力梁切割到下列长度 切割长度L=W-6（毫米） 门梃外侧间的距离=W 将动力梁安装在离地坪DH+35（毫米）的高度 ⑴在动力梁，横窗（或墙面）上钻孔，以便装动力梁。 ⑵在动力梁和盖板上钻孔，以便穿过电源线和传感器线。 ⑶用螺钉（M8钢膨胀栓）把动力梁固定在门口柱及结构梁上。 *确认动力梁水平安装 *活动门高度=Dh 安装电动机装置、控制装置、皮带张紧轮、皮带托架和接线架时、把它们装入动力梁内的槽里滑移。 将各装置部件装入动力梁的上槽内。 把它滑入动力梁的下槽内。 把它们安装定位后，拧紧固定螺钉。 吊架部件的悬吊位置安装时请按如下操作： 拧松螺栓（A），将托板从吊架部件上放至最低位置。 用成套吊架螺栓（M8×25）把各吊架安装在规定位置。 *安装吊架时，务必使各吊架导轮槽中心与门体完全平行。 把门扇吊挂在动力梁上。 注意：应确认吊架的尼龙导轮正好在动力梁的弧形轨道上 调整步骤： 左右吊架应直线安装在门扇上。 将门扇悬吊在动力梁导轨上后，如门扇向左或向右滑动，则说明动力梁没有水平对准。此时，应卸下门扇，调整动力梁位置，使之呈水平状态。 门扇悬吊在导轨上时，应能用手轻轻打开或关上。 活动门扇应垂直悬点。 *当活动门扇与固定门扇之间的缝隙上下不一致时，可拧松并调整吊架或地轮的螺栓位置（底板上有长槽），且使缝隙大小符合规定要求。 *当活动门扇如下图所示倾斜不正时，可调整吊架部件的高度调整螺栓使之垂直。 活动门扇和动力梁、盖板、固定门扇及地坪等静止物应无磨擦现象。 注意：导轨上不准上油，否则吊架上的导轮有滑动现象，使门扇产生颤动，影响行走。 *可调整门体高度位置，达到安装高度。 吊架部件的调整 拧松吊架的螺栓（A）和（B）。 旋转高度调整螺栓调到安装要求（可调高3毫米，调低7毫米）。 调整完毕后，拧紧螺栓（B）。 *高度调整螺栓顺时针转动时，门扇上升；逆时针转动时，门扇下降。 调整托板位置，使顶头与梁下平面间隙为0.5，拧紧螺栓（A）。 皮带张力的调整 通过调整皮带张紧轮部件的位置来调整皮带张力 用手把张紧部件拉到左边，使皮带保持绷紧，拧紧四个压板螺钉（F）。 拧松紧固螺钉（E）。 沿顺时针方向转动张力调整螺钉（D），使调整板产生左移，皮带张力逐渐增大，如下图示，使调整块上的小孔对准调整板弯边。 拧紧紧固螺钉（E） 皮带经过一段时期使用后，会产生少许伸长现象。此时应对皮带张力重新调整，重复步骤 皮带托架的安装（对开型） 皮带托架应安装于皮带中心附近，以防止皮带上下跳动。 拧松两个调整螺钉，使皮带呈水平直线状态，然后加以紧固。 若门扇开合频繁，可在皮带与托架平面磨擦处加以少许滑石粉，可消除由磨擦引起的噪声。 电动机装置的安装 将电动机装置装入动力梁槽内（确认安装位置）。 拧紧3个螺钉（G）。] 拧紧螺钉（H）。 将引线接头穿过齿轮箱上面。 控制装置的安装 将控制安装置入动力梁槽内，使来自电动机装置的引线接头插入控制装置的插座。 拧紧控制装置两侧的螺钉（I） 接线架与遥控锁、钥匙开关的接线 所有接线操作均应在断开电源时进行 确认所有接线无误才可接通电源，首次通电时遥控器内的两个输出继电器均呈接通状态，即自动门处全锁状态。 按下发射器的“A”键，自动门处于锁里状态。 再按“B”键，自动门处于锁外状态。 按下发射器的“C”键，自动门处于里外都锁状态。 再按“D”键，自动门恢复无锁状态。 无论遥控锁设置在何种状态下，如遇停电自动门均处于无锁状态，来电时自动恢复全锁状态。如要通过感应器进出要用遥控锁开锁。 6；特种门制作安装工程质量参照铝合金门窗制作安装质量标准施工。 交底人； 接收人； 年 月 日 1