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* 六、通用安全生产知识 　九、对触电者的救护。 2、触电者生理状态的判断。 首先，判断触电者有无意识。可轻拍或轻摇触电者的肩膀（注意不要用力过猛或） 摇头，以免加重可能存在的外伤），并在耳边大声呼叫。如无反应，立即用手指压人中。当触电者呼之不应，刺激也毫无反应时，可判定其意识已经丧失。 其次，判断触电者有无呼吸。断定其有无呼吸的方法有：用眼睛观察触电者的脑腹有无起伏；用耳朵贴近触电者的口、鼻，聆听有无呼吸的声音；用脸或手贴近触电者的口、鼻，测试有无气息排出；用一张薄纸放在触电者的口、鼻上，观察纸片是否飘动。 * 六、通用安全生产知识 十、电气安全 十不准、 1）、无证电工不准装接电气设备； 2）、任何人不准玩弄电气设备和开关； 3）、不准使用绝缘损坏的电气设备； 4）、不准利用电热设备和灯泡取暖； 5）、任何人不准启动挂有警告板和拔去熔断器的电气设备。 6）、不准用水冲洗揩擦电气设备； 7）、熔丝熔断时不准调换容量不符的熔丝； 8）、不准在埋有电缆的地方、未办任何手续进行打桩动土。 9）、有人触电时，应立即切断电源，在未脱离电源前不准直接接触触电者； 10）、雷电时，不准接近避雷器和避雷针。 * 6.6、金属切削机械安全操作规程 六、通用安全生产知识 金属切削机械是一切机械的制造母机，主要有车床、钻床、刨床、磨床等。常见事故为绞缠、工作飞散撞击、切屑烫伤划割、砂轮碎裂崩伤等。 其安全操作的要点有： 1、操作工穿紧身工作服，袖口紧束，长发盘入帽内，旋转设备禁用手套。 2、电器气设备接地。 3、转动机构有可靠的防护装置。 4、严格遵守操作规程，做好例行保养，发现隐患立即停车检修； 5、刀具按规格选用，刀具、工作装夹牢固可靠； 6、各类切屑应用钩子消除，缠在工作或必具的切屑要停车消除。 7、下班后（或维修时）要切断电源，手柄停在空档位。刀具、成品或半成品摆放有序。 * 6.7、起重机械安全操作规程 六、通用安全生产知识 起重机械的常见事故有：碰撞、吊物坠落、脱钩、钢丝绳折断、安全装置失灵、触电、吊机倾翻、起重机折臂和坠臂等。 各种型号的起重机操作人员必须经过安全培训，具有熟练的操作技能，经考核合格后才能上岗。起重机械操作工要确保安全，必须严格遵守操作规程。 　　根据经验，要做到“起重十不吊”； （1）指挥信号不明或乱指挥不吊。 （2）超负荷不吊。 （3）工件紧固不牢不吊。 （4）吊物上面站人不吊。 （5）安全装置失灵不吊 （6）光线阴暗看不清不吊。 （7）工件埋在地下不吊。 （8）斜拉工件不吊。 （9）棱刃物体没有衬垫措施不吊。 （10）钢(铁)水包过满不吊。 * 6.8、消防安全知识视频 1、/u11/v_Mzk4NzU5MDY.html（火灾自救与互救知识与技艺） 2、/v-09f8b1d2-d3f2-11de-bb43-001e0bbafb46.html（灭火器的使用与期初火灾的扑救） 3、/v-68e07162-d3f2-11de-bb43-001e0bbafb46.html（火灾自救与逃生视频） 4、/v_show/id_XMTE1NjU5MzAw.html（工伤事故视频） ５、/v_show/id_XMzU5NDY2MDEy.html（交通事故视频） 六、通用安全生产知识 * 六、通用安全生产知识 6.9、机加工作业 　 工厂生产离不开机械设备。机械设备易造成碰撞、夹击、卷入、刺伤、剪切等伤害，事故发生的频率较高。要确保机械设备的安全，一是 机械设备本身应符合安全要求；二是操作机械设备要符合安全要求。 　一、冲压机械 　　冲压机械的危险部位是模具之间的区域。 　　1、冲压机械必须装有保护装置，如防护栅栏、拨手器、双手活动 　　按钮、红外线光电保护器等。一旦人的肢体进入危险区域，机床自　　 　　动停止运行。所以这些装置是我们的保护神，不能损坏或拆除； 　　2、上班前，操作工着装要整齐，衣服要“三紧”，即领口、袖口 　　和下摆都要束紧。穿工作鞋，戴工作帽，长发要盘入帽中； 　　3、开动机器前，要检查安全装置是否齐全有效有无异常，机器启 　　动后先空运行一会，无异常时，再开加工； 　　4、机器开动后，要集中精力，每一个操作动作都要按照操作规程 　　去做。注意劳逸结合，避免长时间加班； 　　5、切勿为了加快加工速度而拆除安全装置，或将其设定在无效状 　　态，或不使用所配备的替代手的专用工具。 　　6、下班后，要做好设备和环境的清扫、整理工作。 * 6.10、消防安全知识 员工防火三懂三会 六、通用安全生产知识 1、三懂 1）一懂本岗位产生火灾的危险性。 2）二懂本岗位预防火灾的措施。 3）三懂本岗位扑救火灾的方法。 2、三会 1）一会报警。 2