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预防性维护过程(1) 预防性维护过程(2) 支持过程 1.培训过程 2.沟通过程 3.内部审核 4.管理评审 6.文件管理 联接界面 1.供应商 2.工程人员 3.生产计划员 4.工装管理员 5.设备管理员 预防性维护过程(3) 审核期间需要验证的事实 1.参与维护的人员是否具有资格? 2.有衡量维护过程的指标吗? 3.预防性维护计划的制定依据哪些方面? 4. 设备故障经验有无总结并影响维护的规定? 5. 谁负责这个过程,职责有无定义? 6.如何同生产计划协调? 顾客满意监视和测量过程(1) 顾客满意监视和测量过程(2) 支持过程 1.文件与资料管理 2.培训过程 3.内部审核 4.管理评审 5.IT系统 6.资料分析 联接界面 1.工程人员 2.总经理室 3.客户 4.业务员 5.文控部门 6.生产部门 7.QC 顾客满意监视和测量过程(3) 审核期间需要验证的事实 1.从哪些方面获得顾客满意信息? 2.采用何种形式监测? 3.如何将监测的信息转化成统计数据? 4.监测的频次和内容有无定义? 5.是否与对手进行比较? 6.不满意时是否能优先解决顾客问题? 7.如何支持管理评审和长期策划? 8.是否根据顾客信息进行持续地改进? * * 预防性维护过程 1.识别关键过程设备 2.提供维护资源 3.策划建立维护系统 4.建立维护目标 5.执行维护计划 6.设备和工装保护(不用时) 7.获得关键生产设备零配件 8.评价维护目标 9.持续改进生产设备的有效性和 效率 质量管理体系的要求 客户要求 法规要求 合格的人员 设备策划 维护保养规程 维护计划 设备管理程序 及时正确进行了维护 为生产提供稳定的生 产设备 气枪、酒精、润滑剂、 清洁剂…… 合格的维护员、 设备管理员、工程 部技术员、设备供 应商 1.设备利用率 2.维护时间 3.维护成本 4.生产计划完成率 审核所必须的资讯 1.关键设备清单 2.书面的衡量效率和有效性的指标 3.维护记录 4.维护计划 5.培训记录 6.运行时间优化与维护活动关系 统计记录. 顾客满意监视和测量过程 1.确定获取顾客满意信息的方法 2.监视和测量交付产品的质量性能 3.监视和测量顾客生产中断和退货 4.监测计划交付的业绩和附加运费 5.监视制造过程业绩是否符合顾客 对产品质量和过程效率的要求 6.动态统计监测的信息 7.标杆比较 8.分析并优先解决与顾客相关的问题 9.纠正措施的实施 10.持续改进 质量管理体系的要求 客户要求 合格的人员 持续改进的要求 竞争需要 顾客满意度监测程序 SPC统计技术 IT系统 顾客满意程度得到及 时客观的测量并传达 电话、传真、电脑 合格的销售人员、 工程、客户、生产 质保、 1.反应时间 2.交付准时度 3.顾客满意度 4.PPM 5.过程能力 6.超额运费7. 7.退货率 8.外部失败成本 9.业务计划 *

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