SVEDALA煤机差压料位控制系统研究与分析.pptVIP

通过对料位控制系统分析，找出其不足之处，进行差压料位测量系统改造，以准确测量出实际料位值，当机组负荷调整时，消除料位和给煤量的滞后，提高信号的稳定性，以及锅炉响应机组负荷的速度，适应“两个细则”对AGC快速变负荷要求。 概 况 1 存在问题 系统现状 改进目标 1.1 原因分析 1.2 主要原因 1.2 主要原因 1.2 主要原因 2 采取措施 3 现场实施 3 现场实施 3 现场实施 3 现场实施 3 现场实施 3.3.2 DCS自动吹扫功能，如图8。 编译完毕后，进行比较通过。 3 现场实施 3 现场实施 现场检查，电缆接线准确，如表2。 实施3.5：管路敷设 实施3.6：控制柜安装 3 现场实施 现场检查，柜内管路连接及其端子接线如图9。 3 现场实施 实施3.7：DCS组态 3 现场实施 附图3 3 现场实施 原设计机组新增DCS通道如表3。 3 现场实施 经过检查实际通道组态，端子排查找，修改如表4。 修改标签，赋块地址。 3 现场实施 实施3.8：系统调试 4 改进效果 改进效果 4.1建立了差压料位信号 4.1.1 料位信号曲线，如图10。 4.1.2 取样管路无磨损，如图11。 技经分析 4.2 技术指标 料位测量的稳定性得到提高，进一步提高料位，不但可以降低磨煤机单耗，磨煤机电流同比降低约10A，功率降低92kW，而且由于磨煤机料位的稳定和磨煤机储