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《1.04热处理原理之冷却转变
⑷ 钢的原始组织、加热温度和保温时间的影响 在同样的加热条件下，轧材形成的奥氏体比铸锭均匀。 它们都通过影响奥氏体的晶粒度和均匀性来影响奥氏体的等温转变。 原始组织：在相同的加热条件下，原始组织越细，越容易得到均匀的奥氏体，使C-曲线右移. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 当原始组织相同时，提高奥氏体化温度或延长保温时间，将促使碳化物溶解、成分均匀和奥氏体晶粒长大，使C-曲线右移。 加热温度和保温时间 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. ⑸ 外加应力和塑性变形的影响 拉应力会加速奥氏体转变； 压应力会阻碍奥氏体转变。 外加应力: 奥氏体的塑性变形，造成晶粒破碎，亚结构细化，晶体缺陷密度增高，还可能伴有碳化物的析出，这些都使奥氏体稳定性降低、转变加快。 塑性变形: Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 4.3 过冷奥氏体在连续冷却中的转变 奥氏体等温转变规律可以用C-曲线表示出来。同样地，连续冷却转变的规律也可以用另一种C-曲线表示出来，这就是“连续冷却C-曲线”，根据其英文名称(Continuous Cooling Transformation)字头又称为“CCT曲线”。 ㈠ 连续冷却C-曲线的建立 方法与奥氏体等温转变C-曲线的建立方法类似 ① 把用钢制成的同样尺寸(φ10×1.5mm的圆片) 的试样分成若干组，每组有多个试样； Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. ② 将各组试样都在同样条件下奥氏体化，以获得比较均匀的奥氏体; ③ 将奥氏体化后的各组试样以不同的、恒定的冷却速度连续冷却； ④ 每隔一定时间取出其中一个试样淬于水中，将高温转变的状态固定到室温； ⑤ 将试样放于显微镜下观察它们的组织变化，测定奥氏体在各个冷却速度下的组织转变开始与终了时间、最终的组织和性能; ⑥ 将测定结果绘在温度－时间坐标图中，把各试样转变开始点联结起来，形成转变开始线；把各试样转变终了点联结起来，形成转变终了线。这样就得到过冷奥氏体的连续冷却转变曲线。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Prof
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