特种加工第6版教学课件作者白基成第四章电化学加工课件.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * （一） 影响生产率的主要因素 1)电化学当量 2)电流密度 3)磨轮与工件的导电面积 4）磨削压力 V = ??iAt 2 影响电解磨削加工精度的因素 1)电解液 影响钝化膜的性质。 希望得到结构紧密、均匀、保护性能良好的低价氧化物 2)阴极导电面积和磨粒轨迹(平面磨削) 3)被加工材料的性质 4)机械因素（机床运动精度/夹具精度/磨轮精度） 3 影响电解磨削表面粗糙度的因素 1)电参数 电流密度过高,电解作用过强,表面粗糙度不好 电流密度过低,机械作用过强,破坏表面。 2)电解液 影响钝化膜的性质和厚度 3)被加工材料的性质 4)机械因素 磨粒的粒度；磨削的压力 V = ??iAt 三、电解磨削电解液及其设备 （一） 电解液 （二） 电解磨削用设备 （一） 电解液 1)能够使金属表面生成结构紧密、粘附力强的钝化膜，以获得良好的尺寸精度和表面粗糙度。 2)导电性好，以获得高生产率。 3)不锈蚀机床及工夹具。 4）对人体和环境无危害，确保人身健康。 5）经济效果好，价格便宜，来源丰富，在加工中不易消耗。 选择 实验证明：亚硝酸盐最适于硬质合金的电解磨削。 （二） 电解磨削用设备 1)直流电源