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水平井固井管理细则 第一章　总 则 为保证圆满完成2012年吉林油田公司200—300口水平井钻井完井任务，更好的贯彻执行固井有关规定和规范，加强对固井公司的监督与管理，特制定水平井固井管理规定。 固井设计 固井设计包括钻井工程设计中的固井工程设计和固井施工设计。工程设计和施工设计方案由施工方编制并经甲方相关单位同意后实施。 固井工程设计要依据地质情况、地层压力、钻井液性能、井身结构等资料设计管串结构及附件、强度校核、前置液和水泥浆配方及性能、固井工艺参数及所有固井材料用量。固井施工设计主要内容包括基本数据、前置液和水泥浆类型、性能、数量和注入方式、施工装备、施工材料用量、施工参数、施工步骤、施工要求和应急预案。 甲方要成立水平井固井前线组，结合单井钻井复杂情况，参考邻井资料，认真分析地层压力、地层温度等情况，确定最佳完井方案。 小井眼固井设计要依据井眼尺寸、管串结构、前置液和水泥浆流变性能，采用固井设计软件及先进的仪器设备进行反复模拟，确定最佳流态和固井工艺参数。 固井方案和水泥浆配方等固井设计变更后，甲方单位要及时以钻井工程补充设计的形式通知固井施工单位和井队。 固井施工前的准备 钻井队严格按照钻井工程设计组织施工，确保井身质量，固井前井壁稳定，不垮塌，不漏失，不井涌，井眼畅通无阻。如果发生井漏或井涌，必须进行堵漏或压井处理，井眼畅通稳定后方可进行下套管固井。 钻井队固井前循环钻井液时要调整好钻井液性能，达到固井施工设计要求。下套管前必须通井，下套管中途循环和下完套管后至少以钻进过程中的最大排量循环钻井液2-3周，彻底清除水平段岩屑床。 钻井队按照行业标准的相关规定进行套管的丈量、检测、排列、编号和下入，下套管时要有明确分工，严格执行岗位职责和操作规程，扶正器数量和类型要严格按设计要求下，保证水平井的套管居中度。 钻井队认真检查泥浆泵，保证运转正常，上水良好，压力和排量满足固井施工设计要求。 钻井队在固井施工前用大罐备足固井施工用水，摆放位置方便固井施工，罐内清洁，水质干净。冬季固井用水需加温到30℃以上。存水量超过实际用水量的30％。 固井施工作业应当安排在白天进行，特殊情况需要夜间施工时钻井队必须具备良好的照明条件，方便施工作业，避免出现地面施工质量事故。 套管附件入井前必须进行质量合格检验。 固井公司必须按照钻井工程设计中的固井设计调整好水泥浆配方和性能，严格按照操作规程混配油井水泥外掺料和外加剂，入井混灰样和药水样上井前必须送至钻井院进行检验，水泥浆性能达到固井设计要求方可施工。 固井公司对固井装备要定期进行保养，上井前必须进行设备检查，固井施工前进行试运转和管线试压，一切正常后方可开始施工作业。 固井施工前甲方监督组织召开由钻井队工程师、固井公司技术员、固井监督等参加的固井前技术交底会，制定固井应急方案，明确现场总指挥及人员分工，并要求各岗位操作人员明确施工程序、施工材料用量、工艺参数和注意事项，确保地面施工质量。 固井施工前固井监督配合钻井监督要对井身质量、扶正器数量、套管串结构、钻井液性能、固井用水、油井水泥数量、前置液和水泥浆性能、钻井设备状况、井场照明情况进行检查验收。 第四章　固井施工作业 水泥头由固井监督和钻井监督进行认真检查，确保水泥胶塞正确预安装在水泥头内。 固井施工过程中严格按照固井施工设计控制好水泥浆密度和注替排量，水泥浆入井量、替量时的计量设备要准确无误，施工过程中严禁过清水、中停、碰压过高和替空。 固井施工过程中钻井队工程师指定专人测量水泥浆密度，每台车每分钟测量不低于一次，为施工和质量考评提供依据。指定专人观察泥浆出口处，发现漏失或井涌现象第一时间与固井总指挥沟通并启动应急预案，注水泥结束后必须洗净固井管线。碰压结束后一般采取敞压候凝。 第五章 固井质量的检测与评定 声幅和变密度测井资料应当在15天之内出兰图，如有改动必须注明原因并在修改处签章，各单位派专人定期取图。 测井公司按规定时间和操作规程进行声幅和变密度测井。 对于固井质量存在问题的井，由吉林油田相关职能部门负责组织召开由井队、固井施工方、钻井监督、固井监督、市场工程部等人员进行会议分析，并提出下步整改意见。 第六章 物资采购、监督和检验 固井公司根据固井工艺要求进行外掺料、外加剂和套管附件等固井材料的采购，所采购的外加剂和材料必须满足水平井的特殊性能要求。 钻井工艺研究院和固井公司要根据固井设计中水泥浆配方性能的需要选择合适的油井水泥品种和外加剂型号，采购单位负责采购。油井水泥的生产厂家、批号等变更时由采购单位提前通知钻井工艺研究院完井技术研究所，并进行样品送检。 固井公司和钻井公司要成立相应的固井施工组织，加大对固井阶段全过程的自我监督力度。固井施工前后双方要在交接单上签字以确认固井前的准备情况和