第6章碱性耐火材料课件4讲述.ppt

重点内容 ◆ 杂质对MgO-CaO二元系统相平衡及性能的影响 ◆ MgO-CaO质耐火材料抗渣性能分析 ◆ 白云石质耐火材料的抗水化措施 ◆ 白云石质耐火材料的生产工艺要点及与性能的关系 形成有限固溶体，液线温度 高，亚液线温度也高，低共熔 点 2370℃。 →优良性能的耐火材料 D：CaO/MgO = 58/42 —— 纯白云石 左：富镁白云石 右：高钙白云石 C3S 2070℃ ， C4AF 1415℃， C2F 1449℃， C3A 1535℃。 1） CaO-MgO-SiO2 系统 C3S-D二元系统与C3S-M二元系统比较： C3S-D/C3S-C比较： 2） CaO-MgO-C4AF系统 C4AF-D /C4AF-M 比较： C4AF-D/C4AF-C比较： 3） CaO-MgO-C3A系统 C-C3A / D-C3A比较： M-C3A/D-C3A比较： 4）CaO-C3A-C2F系统 ◆ CaO/MgO 比越低的材料吸收SiO2时其固化温度越易降低，从而导致高温性能恶化。 ◆ CaO/MgO 比越高的材料越能抵抗高硅炉渣的侵蚀。 * * 6.4 白云石（镁钙）质耐火材料 1、发展概况 1872年，英国石灰耐火材料 1887年，天然白云石用于酸式转炉的内衬 20世纪50年代，稳定性白云石耐火材料用于转炉炉衬 60年代，碱性炼钢转炉法，MgO-CaO系耐火材料 80年代，日本开发出CaO砖用于炼钢中 美国大型钢包内衬开始普遍采用白云石砖取代高铝砖 法国和联邦德国的BOF炉中，白云石砖 90年代，日本用于钢包和中间包内衬、VOD、AOD炉等 中国： 70年代，二步法煅烧白云石熟料 沥青结合白云石砖→轻烧油浸白云石砖→沥青 结合镁白云石砖→烧成镁白云石砖→不烧镁钙 砖→无水树脂结合镁白云石砖 1990-1995年（国家85），合成优质镁钙砂和优质镁钙碳 系列耐火材料制品 1996-2000年（国家95），烧成镁钙砖和中间包镁钙涂料 及CaO过滤器 2、特 性 （1）耐高温性 （2）热力学稳定 →高温真空工作环境的炉外精炼中 氧化镁的熔点为2800℃，氧化钙的熔点2600℃，二者 共熔温度也在2370℃。 CaO、MgO 材料对钢水再供氧的可能性最小。 （3）抗渣性强 游离CaO 对炉渣有广泛 的适应性。 （4） 净化钢液 耐火材料对脱硫作用的实验室研究 1-石灰砖；2-刚玉砖； 3-镁铝尖晶石砖； 4-镁砖； 5-镁碳砖；6-镁钙砖； 7-油浸高铝砖； 8-高铝砖； 9-镁铬砖； 10-锆英石砖 （5）资源丰富 （6） 容易水化 3、定义 以白云石为主要原料制成的碱性耐火材料。 4、分类 ◆ CaO存在方式 含游离CaO的白云石质耐火材料——欧洲、日本、中国等 不含游离CaO的白云石质耐火材料——前苏联 ◆ CaO数量 高钙镁砂、镁白云石、白云石、高钙白云石和石灰耐火材料。 ◆ 用途 冶金白云石砂、白云石质制品 §6.4.1 与白云石质耐火材料有关的物系 1、CaO – MgO 二元系统 2、 杂质-CaO-MgO三元系统 1） CaO-MgO-SiO2 系统 从提高高温性能的角度出发，白云石耐火材料应选用D-C3S线上靠D端的组成点。 D端：液化温度较高（2400℃）随着C3S的增加向左下降比较平缓； CaO与MgO二相共存的温度也很高，亚液线由2300℃向左方下降十分平缓，至D/C3S比例约为60/40时，亚液化温度仍高达2200℃。 但是，图左半部亚液线位置较低，在相当宽阔的组成和温度范围不存在第二高温固相。 1） CaO-MgO-SiO2 系统 M：液化温度(约2700℃)比白云石D高很多，甚至当M/C3S的比例降至65/35时，仍在2400℃以上， 亚液线向左下降的速度则与白云石D差不多，至M/C3S为60/40时亚液相温度仍在2180℃ 左右，与D白云石相似。 图中液线和亚液线的交点虽左移甚远，但温度仍高达2020℃左右，加上图中的M点比D-C3S截面的D点高2