华泽电厂300MW机组磨煤机出力低原因分析及对策华泽电厂300MW机组磨煤机出力低原因分析及对策.doc

华泽电厂300MW机组磨煤机出力不足原因分析及对策 王利军 摘要：随着机组运行年限的增长，华泽电厂300MW机组出现磨煤机出力降低，制约了机组出力并影响了机组的经济性和安全性。本文就华泽机组采用的D-11D型双进双出钢球磨煤机及其结构特点，分析影响制粉系统出力的各因素结合运行实际情况，提出了解决途径。 关键词：磨煤机 出力 设备概况 华泽发电厂2×300MW燃煤机组采用哈尔滨锅炉厂制造的HG-1056/17.5-YM21型亚临界、一次中间再热、平衡通风、全露天单炉膛倒“U”型布置、固态排渣、自然循环汽包燃烟煤锅炉。锅炉采用正压直吹式制粉系统，每台锅炉配有三台福斯特惠勒公司生产的FW-D11D型的双进双出钢球磨，磨煤机只设容量备用，不考虑台数备用。设计煤粉细度R90取15%。锅炉自下而上共布置有AA、AB、BC、BD、CE、CF六层(每台磨煤机带两层一次风喷口)共24只煤粉燃烧器，整组燃烧器为一、二次风间隔布置，四角均等配风。为降低NOx的生成、减少烟温偏差、防止炉膛结焦，采用了水平浓淡煤粉燃烧器，对煤粉进行浓淡分离。 磨煤机参数：型式：双进双出钢球磨；型号：D-11D；设计容量：48.33t/h；最大容量：69.5t/h；煤粉细度（200目筛）80%，煤粉细度R90，15%；转速：16.7rpm；磨煤机出口温度：85℃；装球量：?50，35T；?30，19.4T；?25，23.3T，总重：77T；制造商：美国福斯特惠勒能源公司（FOSTER WHWWLER）。 双进双出球磨机适用煤种广泛，对可磨系数与磨损指数没有任何限制，尤其适合磨制高磨损指数而挥发份也高的煤种，该磨对煤种变化的适应性强，可将煤粉磨制的很细，且煤粉细度均匀性好。但随着运行年限的增长，磨煤机出力逐步降低，例如3A磨煤机与3B磨煤机比较在同等煤质、相同一次风量的情况下，出力降低8-10T，尤其是煤质差、背压高的情况下，磨煤机出力偏低带不满负荷，制约了发电机组的出力，影响了机组的经济性和安全性。 磨煤机出力降低影响因素分析 2.1燃煤性质 燃煤收到基与设计煤种差别大，燃煤发热量低、水分高、灰分较大，是制约锅炉出力的一个很重要的因素。另外燃煤的可磨性系数、颗粒度和水分均会影响磨煤机出力。煤硬、颗粒度大、水分大，磨煤机出力就小。 2.2磨煤机通风量 钢球磨机体内通风工况直接影响燃料沿筒体长度方向的分布和磨煤出力，当一次风量很小时，燃料大部分集中在筒体的进口端，由于钢球沿筒内长度是近似均匀分布的，因此在筒体中间部分的钢球的能量没有充分被利用。同时因为筒内风速不高，由筒体带出的仅仅是少量细煤粉，因而磨煤出力亦低。随着一次风量的增加，改善了沿筒体长度方向燃料对钢球的充满情况，使磨煤出力增加。但是磨煤机的通风量不能过大，随着磨煤机通风量的增加，磨煤机的出力稍有增加，但煤粉细度会明显增大。煤粉太粗，使燃烧不稳定，煤粉燃烧不完全，从而降低了机组的出力。 2.3磨煤机筒体压力 随着磨煤机出力增加，粉管内的煤粉浓度相应增大，煤粉管道的局部阻力系数对应增大，沿程阻力系数也对应增大。在此情况下，必须提高筒体压力，即增加压能，以克服粉管所增加的阻力，方可维持原有的风速。这也就是在较高的磨煤机通风量情况下，通风量增加幅度不明显，提高筒体压力，磨煤机出力随筒体压力提高而增加。但是，磨煤机筒压不能过高，筒压过高粉管内流速会很高，容易引起静电火花，导致爆炸，所以一般应限制粉速在16~30m/s范围内。 2.4分离器挡板开度 粗粉分离器的作用是将离开筒体的一次风和煤粉混合物中的粗煤粉分离下来，只有合格的细煤粉才被送至燃烧器喷口。在分离器回粉口处有可调挡板，调节挡板可以增加或减少回粉量。挡板在全关位置时，回粉量最低，煤粉全部被风携带离开磨煤机，磨煤机出力最大，煤粉会粗些。挡板在全开位置时，回粉量增加，有一部分煤粉在磨煤机与分离器之间循环被研磨，磨煤机出力最小，煤粉会细些。 2.5磨煤机载量钢球的装载量直接影响磨煤机出力及电耗，当磨煤机的通风量与煤粉细度不变时随钢球装载量的增加，磨煤机出力也增加降低了钢球和筒壁及煤粉三者之间的磨擦系数降低，减小了它门之间的磨擦力，磨煤机内适当的并且提升了钢球的下落高度，配比后钢球之间的接触面积比配比前增大，提高了碾磨能力，从而提高磨煤机出力。 转速受电压,频率和负载的影响频率,负载增加,转速 参考文献： 　　 《江西萍乡电厂电力研究院#4炉制粉系统试验报告》电力研究所2005.8 　 《锅炉机组运行、检修规程》 萍乡电厂