一级圆柱斜齿轮减速器..docVIP

机械设计课程设计 说明书 题 目： 一级圆柱斜齿轮减速器 指导老师： 孙文磊 学生姓名： 　 王孟奎 学 号： 　　20112006014 所属院系： 机械工程学院 专 业： 机械工程及自动化(矿山机电) 班 级： 　 机械119班 完成日期： 2014年01月18日 新疆大学机械工程学院 2014年01月 目录 第1章．拟定传动方案 2 第2章．电动机的选择 3 2.1 根据负载功率，选择电动机的功率 3 2.2 确定电动机转速 3 第3章．传动装置的运动和动力参数计算 4 3.1 传动装置的总传动比和分配传动比 4 3.2 传动装置的运动和动力参数 4 第4章．传动零件的设计计算 6 4.1 V带轮的设计 6 4.2 齿轮传动的设计计算 7 第5章．轴的设计计算 12 5.1 从动轴（输出轴）的设计 12 5.2 主动轴（输入轴）的设计 16 第6章．滚动轴承的选择及其寿命计算 19 第7章．键的选择和计算 21 第8章．联轴器的选择 22 第9章．润滑与密封 23 第10章．箱体主要结构计算 24 第11章．小结 26 参考文献 27 第1章.拟定传动方案 用于带式运输机的一级圆柱齿轮减速器 传动装置简图如右图所示。（电动机的位置自行确定） (1)带式运输机数据 见数据表格。 (2)工作条件 两班制工作，空载启动，单向连续运转，载荷平稳。运输带速度允许速度误差为±5%。 (3)使用期限 工作期限为十年，每年工作300天；检修期间隔为三年。 (4)生产批量：小批量生产 2.设计任务 1)选择电动机型号； 2)确定带传动的主要参数及尺寸； 3)设计减速器； 4)选择联轴器。 3.具体作业 1)减速器装配图一张； 2)零件工作图二张（大齿轮，输出轴）； 3)设计说明书一份。 运输带工作拉力F/N 1300 运输带工作速度v/(m/s) 1.55 运输带滚筒直径D/mm 250 表1-1 运动带的工作参数 第2章 电动机的选择 2.1 根据负载功率，选择电动机的功率 查表2-5知：表示联轴器的功率损耗为0.99；表示轴承的功率损失为0.99；表示齿轮的功率损失为0.97 ；表示V带轮的功率损耗为0.96；表示滚筒的功率损耗为0.96 总功率损失＝ ＝0.859 电动机工作时所需要的最小功率为 因载荷平稳，根据Y系列电动机技术数据知，选电动机额定功率为3KW。 2.2 确定电动机转速 滚筒轴工作转速 V带传动的传动比常用范围为2~4，一级圆柱齿轮传动比为2~5，总传动比的范围为=4~20，故电动机转速的可选范围为 符合这一范围的同步转速有750、1000、1500。参考《机械设计综合课程设计》查表6—164得： 表2-1 额定功率为3kw时电动机选择方案 方案 电动机型号 额定功率 /kw 同步转速/满载转速 (r/min) 1 Y132M-8 3 750/710 2 Y132S-6 3 1000/960 3 Y100L2-4 3 1500/1420 三种方案进行比较，选择方案2，Y132S-6型电动机是最合理的 ，因此选择电动机的型号为Y132S-6，同步转速为1000 , =960。 第3章．传动装置的运动和动力参数计算 图3-1 减速器外常用的传动和传动零件有普通V带传动，链传动，开式齿轮传动和联轴器等。 3.1 传动装置的总传动比和分配传动比 （1）总传动比 （2）分配传动装置各级传动比 取V带轮传动的传动比，则低速级的传动比 3.2 传动装置的运动和动力参数 计算传动装置各轴的运动和动力参数； 0轴（电动机轴）： 1轴（高速轴）： 2轴（低速轴）： 3轴（滚筒轴）： 汇入表中 表3-1 各轴的计算数据 轴名 功率P kW 转矩T N.mm 转速n r/min 效率η 电动机轴 2.346 23300 960 0．99 1轴 2.252 56000 384 0．95 2轴 2.163 174510 118.37 0．95 滚筒轴 2.12 171000 118.37 0．97 第4章．传动零件的设计计算 4.1 V带轮的设计 确定V带型号 由书上表7-7得=1.13=3.3kw 又由书上图7-12确定选