QAV2-4次培训资料（参考）.pptVIP

一、目的——精度检证 模具、设备、检具、夹具、QA机的精度 品质盘点、产品评价 工序准备状况 品质准备状况确认 过往缺陷反应验证 检出能力、工序保证能力验证 生产状况验证 QAVⅡ-3次课题完成状况确认 三、审核项目及审核观点 三、审核项目及审核观点（续） 三、审核项目及审核观点（续） 三、审核项目及审核观点（续） 三、审核项目及审核观点（续） 三、审核项目及审核观点（续） 三、审核项目及审核观点（续） 三、审核项目及审核观点（续） 工序设定和作业标准书的可实施性、完整性 现场工序、PQCT和作业标准是否一致 管理项目是否有遗漏，作业标准是否简洁、明确 作业是否符合人体工程、动作习惯 作业台是否容易使人产生疲劳 夹具是否容易装夹 工序的布置一个流向，防止工序回流，发生漏工序 检出能力 努力做到品质由硬件保证（减少后工序处理），提高检查争议（如使用卡板） 依赖人检的工序要设定2道或以上检查工序 三、审核项目及审核观点（续） 硬件的可靠性 检具、夹具的精度能否保证零件的精度需要 夹具是否松动、磨损、装夹是否可靠，夹具设定基准的理由是否充分、有效 QA机的灵敏度是否高于零件精度的最高要求