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上海日机装屏蔽泵简介.
上海日机装牌屏蔽泵简介
总经理助理 李士雄 编
2007-01
上海日机装屏蔽泵有限公司简介
上海日机装屏蔽泵有限公司成立于1994年2月。最初是由日本日机装株式会社与上海石化股份有限公司共同投资在金山建立的合资企业 。为谋求新的发展于2002年底公司从金山石化搬迁到了奉贤。2006年11月,中日双方友好协商由日本日机装株式会社全面接收了中方股份,公司由合资企业变为日本日机装的独资企业。
本公司是国内最大的屏蔽泵生产厂家之一,自建立以来,全面引进了日本日机装株式会社的先进技术和管理经验,在日机装株式会社专家的指导下,建立严格的质量管理控制体系,按照日机装株式会社提供的图纸、工艺和标准进行制造,与日本日机装生产的泵具有互换性。本公司制造的屏蔽泵达到日机装株式会社产品的同等水平。
本公司生产的屏蔽泵是日机装株式会社的最新产品——SGM系列的屏蔽泵,属国际先进水平,不仅性能优越,节能高效,运行可靠,维修方便,而且品种繁多,规格齐全,可以按照用户的工艺参数、工况条件和特殊要求做出最佳选择。
本公司将一如既让的奉行用户至上的宗旨,以优越的产品质量,低廉的价格和最高的性价比,良好的售后服务,满足广大用户的需要。
日机装屏蔽泵的历史
通常工业上所使用的泵装置,由于其轴封处产生泄漏,造成生产中损失,轴封装置的维修、保养、修理所需费用很大,一些特殊要求的轴封装置本身投资也很大,加之轴封处泄漏不仅会污染环境,而且会对人身和工作环境带来威胁。因此早在1900年前后美国就开始从事早期屏蔽泵的研究,1947年美国化工泵公司(CHEMPUMP公司)制造了屏蔽泵的雏形。1956年日本日机装(株)引进了美国化工泵公司技术,并且在日本首先开始生产屏蔽泵。60年代初,日机装(株)又独自开发了“G系列”屏蔽泵,并且开始生产销售。1964年,日机装牌屏蔽泵采用自动推力平衡装置,减少轴承上负荷,使轴承的使用寿命大大延长。1969年日机装(株)又推出了第二代产品“LH系列”。在实际的生产和应用中,美国、日本均已认识到目前的屏蔽泵若没有轴承保护监视装置的话,从实用性角度讲则不够完善。次年,日机装(株)在世界上首先开发了检测轴承损伤的轴承监视器,并作为标准装置安装在屏蔽泵上,解决了轴承监视问题。经过三十多年生产、应用,日机装(株)为了提高产品质量、降低生产成本,改善屏蔽泵性能,于1986年又开发出第三代屏蔽泵“SGM系列”。由于这个产品的技术先进性,其技术已向美国、韩国、印度、德国、中国提供。
屏蔽泵在开发研究的初期,日机装(株)就与屏蔽泵结下了不解之缘,日机装(株)是日本最早生产屏蔽泵的厂家,也是世界上最著名屏蔽泵生产厂家之一。因此,日机装牌屏蔽泵(NON-SEAL PUMP)是日机装(株)的注册商标,目前它已成为屏蔽泵公认的代名词。
三、日机装牌屏蔽泵的基本构造、工作原理及特点:
基本构造:
图1为SGM系列普通型(基本型)屏蔽泵的构造图,由图1可知;屏蔽泵的泵部分与电机部分是直接连接,电机转子组件的轴直接延伸至泵部分,在轴的前端装有泵的部件——叶轮。电机的定子内表面与转子外表面使用非磁性、耐腐蚀金属薄板(称为屏蔽套)封焊,使定子绕组、转子铁心和介质完全隔离,不会受到介质侵蚀,所以这种电机也被称为屏蔽电机。由于屏蔽电机的定子与转子之间有一层屏蔽套使气隙增加, 为了减少对屏蔽电机功率因素的影响,定子与转子间隙尽可能要小。前后两个轴承将转子组件支撑在定子中。由于介质会进入电机内部,转子组件是在介质中旋转,所以不能采用油润滑的负载能力强的金属滚动轴承,而通常是采用抗腐蚀性强、润滑性好的石墨滑动轴承。根据介质特性,还有陶瓷(CE)、聚四氟乙烯(PTFE)、碳化硅(SIC)材料等供选择。
2、工作原理:
Ps-进口压力 Ts-进口温度
Pd-出口压力 Td-出口温度
Pm-泵内压力 Tm-泵内温度
如图2所示,介质由泵的入口进入泵内,通过叶轮的旋转升压,大部分介质由泵的出口被输出,而一部分介质导入屏蔽电机内部,首先去润滑前部的轴承,然后流经定子与转子的间隙起冷却电机的作用,再去润滑后部的轴承,最后从尾部进入转子轴的中心通孔回流到泵的入口。介质内部循环是利用泵的出口与入口之间压差来实现的。 图 2
3、特点:
①.屏蔽泵的泵轴不露在大气当中,所以不需要机械密封,因此完全不用担心从机械密封部
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