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工程缺失整改照片分析
质量缺失原因分析图 施工工艺疏忽 施工工艺疏忽 施工工艺疏忽 施工工艺疏忽 施工工艺疏忽 施工工艺疏忽 施工工艺疏忽 施工工艺疏忽 施工工艺疏忽 施工工艺疏忽 施工工艺疏忽 施工工艺疏忽 施工工艺疏忽 施工工艺疏忽 施工收尾未完成 施工收尾未完成 材料质量不合格 工程经验不足 现场监督未落实,工程经验不足 现场监督未落实,工程经验不足 现场监督未落实,工程经验不足 现场监督未落实,工程经验不足 现场监督未落实,工程经验不足 现场监督未落实,工程经验不足 现场监督未落实,工程经验不足 现场监督未落实,工程经验不足 现场监督未落实,工程经验不足 设计前期作业错误 现场未按图施工 设计疏忽 工地工安要求疏忽 工地工安要求疏忽 施工应注意事项 施工收尾应注意事项 施工收尾应注意事项 施工收尾应注意事项 工程质量不良特性分析表 裸线直接插入拖线板 动火作业周围无灭火器具 PUMPS配管及配电整齐化 桥架的整齐分布 防火填塞的工法 管线的标示 防火填塞的工法 保温的工艺 保温铝皮遭践踏而破损 16 预留管线或套管遭破坏或掩埋 15 设备维修门把手遭窃或施力不当受损 14 塑料管遭践踏受损(Drainaqe,PV,HV) 13 HEPA搬运或按装测试时遭破坏 12 DCC鳍片及铜管受损(搬运时、施工时、存放时) 11 温度计、压力表镜面遭破坏 10 控制阀制动器铜管遭压扁或折断;调压旋钮盘遭撞断 9 Pump头之冷郄铜管遭践踏压扁 8 操作阀把手遭偷窃或操作不当导致把手断裂 7 保温因遭践踏而破损或边缘接缝处裂开 6 风管因践踏而变形及空间冲突遭位移或拆除 5 牙条、吊架遭破坏变形及空间冲突遭人拆去 4 地板遭重物撞摥,工具掉落,电焊等破坏及污损 3 墙板遭撞伤、破坏 2 矿纤天花板遭污损 1 已完工之部分遭破坏及污换 A 特性要因 项次 阀类材质及应用规格不同(冰水、温水、热水、高温水、蒸汽) 9 保冷与保热之保温材质的不同(温度应用范围不同) 8 风管铁皮番号使用不对 7 不同板质引发电位差之问题 6 Exhaust系统风管垫片种类及规格使用不当 5 垫片材质种类及规格使用不当 4 法兰规格、种类不同 3 有缝钢管与无缝钢管;SUS 304与304L;SUS316316L差异 2 排水管应用温度不同 1 材质错误重置 B Ceiling Grid盲板气密垫片遭破坏 21 消防避难指示灯、广播喇叭遭碰撞或损坏 20 高架地板接地遭高架地板变更施工时而移拆除 19 照明灯具、插座等遭施工或搬运时撞毁或破损 18 仪表及传感器等遭破坏 17 特性要因 项次 风量及水量平衡调整 3 电力之保护协调 2 控制Damper,Senser,PDT等Instrument调校 1 调校不正确 D 系统测试、平衡及调整 12 关断阀(维修用),旁通阀及检验口(Access Door),测试孔 11 管路Support加强及Support下方是否需避震器 10 排水阀、排气阀、补给水、预留阀等。 9 预制区、施工区、暂存区、警告区、禁止区等警示带及警示灯 8 设备送电、运转、测试等警示标语 7 配电盘标示及盘内电路图 6 管路标示及阀挂牌及设备控制阀编号 5 油漆 4 气密,Silicon;CR地板Bolt需Silicon气密 3 防火填塞 2 基础Epoxy,地板Epoxy及其它 1 工作遗漏 C 特性要因 项次 设备碰撞造成掉漆,保护不周 11 焊道未处理(如不锈钢材质)及处理方式不良或不正确 10 管路油漆未上底漆,且面漆未二道,浓度不均匀 9 墙面气密不佳,防火填塞不良 8 空调箱动力、监控、气体管路整合施工路线 7 温度计及压力表位置 6 厕所洗手盆、小便斗及冲水器与墙面及台面之边隙 5 Silicon涂抹水平 4 高架地板、天花板之收边 3 消防栓箱与墙面收边 2 管线歪斜,行走路径不一致,Support不足 1 完工面不完整,欠缺美观 E 配电盘设定及调整 8 内装工作水平调整及直线对齐 7 防震接头、伸缩软管之调整 6 皮带调整、准心校正 5 直结式风机Fan与Motor RPM之匹配及运转问题 4 特性要因 项次 压力表及温度计应用范围不同且不佳 5 CAV设备原理不了解 4 MAU加湿器未了解,造成增设Epoxy工作 3 管线穿墙、楼板开孔错误 2 Check Valve安装方向不正确,且旁通阀遭打开 1 对系统及设备不了解 F 牙条螺丝过长 22 插座、开关水平线不对齐,高度偏差 21 管路另件认识不清,组合安装常安排不正确 20 油漆及Epoxy漆使用不当 19 开孔未依规定补强且大小规格不一 18 焊接处经常未及时处理 17 Support裁剪处需倒角补漆及上盖保护 16 Support型式无法统一 15 膨胀螺丝经常施工失败或歪斜
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