组合电器系统安装工艺.doc

工艺编号 项目/ 工艺名称 工艺标准 施工要点 图片示例 0102040000 组合电器系统安装 0102040100 组合电器安装工程 0102040101 组合电器安装 （1）组合电器地脚应可靠固定。 （2）电气连接可靠，且接触良好。 （3）组合电器及其传动机构的联动 正常，无卡阻现象，分、合闸指示正确，辅助开关及电气闭锁动作正确可靠。 （4）支架及接地引线应无锈蚀和损伤，接地应良好。 （5）电缆及二次接线排列整齐、美 观，固定与防护措施可靠，有条件时采用封闭桥架形式。 （6）油漆应完整，相色标志正确。 （7）组合电器的外套筒法兰连接处 应做地线跨接。 （1）要求设备基础：相间标高误差，220kV以下≤2mm， 220kV及以上≤5mm；同相标高误差≤2mm；同组间x、y轴线误差≤1mm；断路器各组中相x、y轴与电器室x、y轴线及其他设备x、y轴线误差，220kV以下≤5mm， 220kV及以上≤10mm；电器室y轴与室内外设备基础y轴误差≤5mm；地基表面，相邻基础埋件误差≤2mm，全部基础埋件误差≤5mm。 （2）设备本体、母线组装： 1）部件装配应在无风沙、无雨雪、空气相对湿度小于80%的条件下进行，并根据产品要求严格采取防尘、防潮措施； 2）应按制造厂的编号和规定的程序进行装配，不得混装； 3）各个气室预充压力检查必须符合产品技术要求； 4）应对可见的触头连接、支撑绝缘件和盘式绝缘子进行检查，应清洁无损伤； 5）法兰对接前应先对法兰面、密封槽及密封圈进行检查，法兰面及密封槽应光洁、无损伤，对轻微伤痕可平整。密封面、密封圈用清洁无纤维裸露白布或不起毛的擦拭纸蘸无水酒精擦拭干净。密封圈应确认规格正确，然后在空气一侧均匀地涂密封剂，涂完密封剂应立即接口或盖封板，并注意不得使密封剂流入密封圈内侧； 0102040101-T1组合电器安装(一) 工艺编号 项目/ 工艺名称 工艺标准 施工要点 图片示例 0102040101 组合电器安装 6）对接过程测量法兰间隙距离均匀。连接完毕相间对称地拧紧螺栓，所有螺栓的紧固均应使用力矩扳手，其力矩值应符合产品的技术规定； 7）GIS元件拼装前，应用清洁无纤维白布或不起毛的擦拭纸、吸尘器（尤其是内壁、对接面）清理干净；盆式绝缘子应清洁、完好； 8）母线安装时，应先检查表面及触指有无生锈、氧化物、划痕及凹凸不平处，如有，则采用砂纸将其处理干净平整，并用清洁无纤维裸露白布或不起毛的擦拭纸沾无水酒精洗净触指内部，在触指上涂上薄薄的一层电力复合脂，如不立即安装，应先用塑料纸将其包好。安装时将母线放在专用小车上，推进母线筒到刚好与触头座接触上，然后用母线插入工具，将母线完全推进触头座内；垂直母线采用专用工具进行安装。母线对接应通过观察孔或其他方式进行检查和确认； 9）套管的吊装：一般宜采用专用工具和吊带进行起吊，以保护瓷套管不受损伤。 （3）真空处理、注SF6气体： 1）充注前，充气设备及管路应洁净、无水分、无油污；管路连接部分应无渗漏；吸附剂的更换方式、时间应符合产品技术要求； 2）气体充入前应按产品的技术规定对设备内部进行真空处理，真空残压及保持时间应符合产品要求：抽真空时，应采用带有抽气逆止阀的真空泵，以防止突然停电或因误操作而引起破坏真空事故； 0102040101-T2组合电器安装(二) 工艺编号 项目/ 工艺名称 工艺标准 施工要点 图片示例 0102040101 组合电器安装 3）真空泄漏检查方法应按产品说明书的要求进行； 4）气室预充有气体，且含水量检验合格时，可直接补气； 5）气体应符气体的技术条件要求； 6）气体在充注时应称重，保证达到产品所要求充入的气体重量，以便确认气体达到产品所要求每个气室的规定位置； 7）现场测量钢瓶气体含水量符合要求，设备内气体的含水量应符合规范和产品技术要求。 8）设备内气体漏气率应符合规范和产品技术要求。基本要求：各个独立气室气体年泄漏率小于1%。检漏方法符合产品说明书要求，通常采用内部压力检测比对与包扎检漏相 结合的方法。 （4）电缆排列与二次接线： 1）电缆排列整齐、美观，固定与防护措施可靠，有条件时采用封闭桥架形式； 2）按照设计图纸和产品图纸进行二次接线，必须核对设计图纸、产品图纸与实际装置是否符合。 （5）应检查确认断路器、隔离开关、接地开关的操动机构内部附件完好、功能正常，断路器、隔离开关整个转动过程应无卡涩、无异常、力度均匀。 （6）闭锁检查：“就地、远方”，“电动、手动”等各种闭锁关系正确 0102040101-T3组合电器安装(三) 工艺编号 项目/ 工艺名称 工艺标准 施工要点 图片示例 0102040102 接地引线安