亚麻湿纺细纱机纱线断头原因及维修方法..docVIP

亚麻湿纺细纱机纱线断头原因及维修方法 细纱机纱线断头分为部分断头和大面积或整体断头两种。下面用表格形式表述产生的原因以及维修和避免的方法。 一：部分断头 类别 原因 产生原因 维修或避免方法 部 分 断 头 吊锭转动不灵活 吊锭里面的滚珠锈蚀 更换吊锭或更换吊锭里的滚珠 粗纱导轮转动不灵活 导纱轮孔与轮轴之间有缠麻或是麻泥 拆下导轮去除轮轴上的缠麻或麻泥 导纱辊缠粗纱 导纱辊上有划痕毛刺或是表面水垢严重 用高号水砂纸打磨光滑 导纱辊的尼龙套缠麻 尼龙套突出于不锈钢托座两边 切削尼龙套，缩短尼龙套的长度，或是挪动导纱臂的位置。 部分导纱辊传动脱节或偷停 导纱辊之间传动间隙太大或是尼龙套与托座间缠麻 拆开导纱辊，尼龙套内加垫或去除缠麻 导纱器入口堵塞（塑料漏斗形导纱器或FX501片形导纱器） 长时间没有清理麻绒和麻泥 及时清理麻绒和麻泥 喂入加压罗拉结合件加压压力小或太大 1：喂入加压罗拉结合件大缠麻导致加压钩抻长。 2：弹簧加压座上的加压螺帽加压不标准。 1:锤击加压钩，恢复原尺寸。 2：调整加压螺帽，达到压力标准。 喂入加压罗拉环转动不灵活 喂入加压罗拉铜套缺油或滚珠轴承缺油锈蚀 按加油周期加油或更换轴承 皮圈转动缓慢或停转 1:皮辊轴轴套缠麻。 2:皮辊轴轴套脱壳。 3:皮圈轴端面上有缠麻。 1：钩除皮套缠麻。 2：更换皮辊轴。