甲醇厂空预器检修施工方案.doc

空预器检修施工方案 编 制： 审 核： 安全会签： 批 准： 目 录 总则 项目概述 工程量简介 工作范围及主要施工顺序 施工主要参照规范及引用标准 制造、安装标准 拆除、安装要求 施工要求 施工准备 安装施工工艺 质量检验及评定要求 资源需求计划 安全生产措施 施工进度计划 重大风险控制措施 1 总则 1.1 本技术协议适用于***********甲醇厂锅炉房空预器管束更换。主要包括工程概述、工程量简介、施工过程中技术要求、施工后的工程验收及施工过程中的风险源管控。 1.2 施工方必须到现场实地勘察后出具方案及图纸。（勘察项目包括土建、接口、拆除、增加、障碍排除等工作量及所用的材料、设备等）。 1.3 施工方勘察后出施工方案，所发生的各项费用全部计入总价中。 1.4 施工方应执行相应规范和标准，并按较高标准执行。 2 项目概述 甲醇厂锅炉车间两台AG-75\3.82型锅炉于2009年投入使用，位于尾部烟道的空预器在使用过程中管束受到不同程度的磨损，影响锅炉的正常运行。本次项目实施目的是在锅炉单炉运行期间对停运锅炉的上层空预器管束进行更换。更换时不动原空预器两侧管板，拆除空预器旧管子，安装焊接上由委托方提供新空预器管子。一台锅炉更换完毕后，试验合格，然后对另一台锅炉进行空预器管子更换，在不影响生产的情况下也可对两台锅炉上层一级空预器同时更换。 3 工程量简介 单个空预器： 管箱长：5170mm宽：2728mm高：2055mm重：12287kg，其中：管净长2640mm；最上与最下管中心距1755mm；两最外侧管中心距4875mm；管板厚16mm。共有空预器管76×28=2128根，其中管箱迎向烟气侧的前两排管和管箱垂直于地面的两侧向两排管为Φ42×3mm的考登钢管，其余规格为Φ40×1.5mm的考登钢管。管箱架设在通风梁上，东西两侧通过连通罩连接，南北用钢板密封。 此次项目主要是对两台炉的两个上层空预器管子进行更换，共4256根管子进行旧管拆除、新管焊接安装。管箱中心标高7460mm，锅炉在7000mm处有平台可以辅助施工安装。管材型号：09CrCuSb。管材由委托方提供。 4 工作范围及主要施工顺序 4.1 工作范围 本次工作主体是AG-70\3.82型锅炉。1#、2#锅炉上层空气预热器管箱管子的更换、安装。还包括安装时连接风道的拆除和恢复。 4.2 施工顺序 1、拆除上层空气预热器连接风道。 2、空预器管板固定，拆除原有空气预热器管箱的管子。 3、检查确认管板满足管子安装前相应规范要求。 4、新空气预热器管子制作及检查。 5、安装空气预热器管。 6、管箱检查。 7、恢复风道。 8、做漏风试验，处理检查出的缺陷。 5、施工主要参照规范及引用标准 5.1鞍山锅炉厂空气预热器图纸 5.2《电力建设设施及验收技术规范》（火力发电厂锅炉机组篇、焊接篇） 5.3火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇、焊接篇） 5.4《电力建设安全工作规程》 5.5《锅炉管子制造技术》 5.6 GB3274 普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板技术条件 5.7 YB242 直径5～152毫米电焊钢管 5.8 JB/T1615 锅炉油漆和包装技术条 6 制造、安装标准 6.1 按图纸要求进行焊接安装。 6.2 焊接要求 6.2.1 对接焊缝的边缘偏差不大于0.5mm。管子与管板焊接重合区要超过5mm，确保焊口密封。 6.2.2 管子焊接时接口处不得有损伤。 6.2.3 管子焊接要求 7 拆除、安装要求 7.1 拆除的技术要求 7.1.1 管板 空预器旧管子拆除前，在下级管箱上部用防火材料进行遮盖防护，避免拆除时杂物落入下级管箱。同时拆除前必须对管板进行固定，内部留有支撑管，避免在拆除过程中造成管板因外力因素发生变形，影响管子安装。 7.1.2 管子 空预器旧管子拆除时，分层逐步进行，尽量保持原管的完整性。拆卸下的管子堆放至指定位置，进行管理。管子拆除后确认与管板连接部位清理干净，无残余。管板上的旧管孔焊缝清理干净，磨光机抛光，不得破坏原管孔尺寸。 7.2 安装 7.2.1 安装前的管子检查 管式空预器材料的选用：受热面管子应符合YB242的要求，管子无变形、裂纹，平整度完好，管子内部洁净。受热面管子用整根管子制成。管子安装前要由甲方人员进行检查确认合格后方可进行安装作业。焊接部位要执行相关规范的要求。管子安装时，焊缝的表面不得有气孔、裂纹和烧穿等缺陷。 7.2.2 安装前的管板检查 7.2.2.1 空预器管子焊接前确认整个管板的平面度偏差不大