第四章第三节操作管理讲述.pptVIP

纺织企业管理 主讲：王文志 * * 第五章 * * 二、 设备管理 三、 操作管理 四、 原料管理 * 一、工艺管理 纺织“五大”基础技术管理 五、 空调管理 * 操作管理 纺 织 运 转 操 作 法 操 作 管 理 的 任 务 操 作 管 理 的 关 键 操作 管理 及岗 位责 任制 操作 管理 的日 常工 作 操作 管理 制度 的贯 彻执 行 第三节 操作管理 操 作 管 理 的 任 务 1.使操作者能根据加工的不同品种，使用不同的设备， 按工艺要求变换手法，准确、快捷、规范、安 全的进行上机操作，保证生产顺利进行。 2.将操作个人单体和群体紧密结合，全面提高个人 和全员的操作技能，提高产品的加工质量、数量和 降低消耗。 3.不断研究和推广新的操作方法，使操作方法更科 学合理，更便捷适用。 纺 织 运 转 操 作 法 准备工作 巡回看管 清扫机台 质量把关 单项操作 纺 织 运 转 操 作 法 1.交班“三交”：交清当班生产情况，交清公用 工具，交清回花、回丝、下脚杂物和责任标志。 “三不交”：机台和周围环境不清不交，生产 处于不正常状态不交，接班者到岗后提出的问题 未解决不交。 2.接班“三接”：提前15分钟接班；做完固定清 洁以后接班；彻底做好检查工作以后接班。 “三不接”：交接人不在现场不接；责任标志 不清者不接；责任事故不清者不接。 准 备 工 作 纺 织 运 转 操 作 法 巡 回 看 管 巡回看管是挡车工操作的核心。它是指挡车工根据所看机台的特点，按照合理的路线，在一定时间内对看管机台进行一次巡回检查。巡回检查要注意把握好巡回路线、巡回时间和巡回方法等三个环节。巡回时间应根据生产品种、车速快慢和防捉疵点的要求来确定，每次巡回，力求均匀，要手眼并用，合理运用目光，做到检查与处理相结合，加强预防工作，为此应注意做到以下几点： 纺 织 运 转 操 作 法 巡 回 看 管 1.掌握“三性” 主动性。主动掌握生产规律，做好各项预防检查工作。例如：值车工要尽量按照规定的巡回路线进行巡回检查、清洁、接头和看管机台，每一次巡回又有一定的时间要求和工作要求。这样，不仅效率高，而且能够把质量故障消灭在萌芽状态中。 计划性。合理安排工作时间，区别轻重缓急，做到各项工作交叉结合，紧密衔接。例如：细纱落纱前后，挡车工要加强巡回操作，以接断头和辅助落纱工落纱为主，在中纱阶段以巡回清洁为主，在大纱阶段，接头之余做好落纱前的准备工作。 灵活性。针对运转中出现的突然变化，机动灵活的处理断头或停台，迅速控制不正常状态，变被动为主动。 纺 织 运 转 操 作 法 巡 回 看 管 2.处理操作问题“三先三后” 先易后难，先近后远，先紧急后一般。即先处理花费工时较少的操作，后处理花费工时较多的操作；先处理靠近的操作，后处理较远的操作；先处理紧急的操作（如缠绕罗拉、断头飞散），后处理一般的操作。以减少停台时间，提高设备的生产效率。 纺 织 运 转 操 作 法 巡 回 看 管 3.捉防查疵点“三结合” 运用眼看、耳听、手摸、鼻闻的方法，结合巡回捉上车间疵点；做清洁工作预防疵点；检查机器状态把住机械疵点。例如，织部挡车工操作法中规定预防为主的质量把关，要求挡车工在巡回中加强经轴检查，对容易产生布面疵点的不良经纱，及早进行处理；要求加强机械状态的检查，对不良运动机件及时修理，预防机械疵点的发生；加强布面检查，发现疵点及时处理，预防疵点的扩大和再次发生，尽量把疵布消灭在未形成之前。 纺 织 运 转 操 作 法 做好机台清洁工作，是提高产品质量，减少疵点的主要环节。 清洁工作要做到“五定”和“四要”。 清扫机台 纺 织 运 转 操 作 法 1．五定 定内容——按规定的清洁内容来做； 定次数——按规定的清洁次数来做； 定工具——按规定的清洁工具来做，不得随意变更清洁工具； 定方法——按规定的清洁方法清扫； 定时间——按规定的时间安排来做。。 清扫机台 纺 织 运 转 操 作 法 2．四要 要净——清扫彻底干净， 要轻——动作轻巧不拍打， 要防——防人为疵点、断头、停台， 要匀——按进度将清洁做均匀。 清扫机台 纺 织 运 转 操 作 法 1.质量控制“三不放过”——抓住上工序疵点不放过，对本工 序人为疵点不放过，发现有疑问的疵点未查明原因不放过。 2.质量“十把关”——平揩车上轴关，品种翻改关，交接班 关，开冷车关，机械疵点关，大清洁关，起了机关，扫车加 油关，颜色标志关，出厂检验关。 质量把关 纺 织 运 转 操 作 法 单项操作是操作法的基础，如细纱接头、织布断经断纬处理等。 单项操作要求动作熟练、准确迅速。不同的单项操作有不同的 要求，总的要求是简、好、快、稳、准。 单项操作 操 作 管 理 的 关 键 关 键 操 作 关 键 岗 位 关 键