矿井防灭火论文.docVIP

浅谈煤矿井下采空区防火方法 摘要：火灾是矿井或煤田较为常见的灾害之一。井下火灾处于煤层之中，巷道纵横相连，即使发生也很难及时发现，井下空气供给有限，难以完全燃烧，有毒有害烟雾大量发生，随风流到处扩散，毒化矿井空气、威胁工人的生命安全，在瓦斯和煤尘爆炸危险矿井，还可能引起爆炸，酿成重大恶性事故。煤矿井下本身贮藏有大量的煤炭以及各种可燃性气体。为火灾的发生创造条件，可燃物在井下有限狭小的空间燃烧及容易爆炸，对于煤矿这种劳动力密集的生产线。一旦发生火灾事故后果十分严重，本着以人为本、安全为天的企业精神，煤矿企业有义务把煤矿防灭火工作做好。 关键词：煤矿 火灾 采空区 防灭火 阻化剂 安全 俗话说“水火无情”。火灾事故给人民的生命财产造成的损失是非常严重的，而矿井火灾尤为突出。井下火灾一般发生在有限的空间内，尤其是煤炭自燃往往发生在采空区和煤柱里，其燃煤过程比较缓慢，没有较大的火焰，外部征兆不十分明显，火灾初期人们难以察觉，同时也给灭火工作带来较大的困难。随着煤矿开采时间的推移，采空区面积逐渐增大，密闭墙的管理及问艰难，导致矿井防灭火工作任务相当繁重。 煤炭为什么会自燃，现在还没有准确的答案。目前比较为人们所认可的煤炭自燃学说是煤氧复合学说，煤炭具有吸附空气中氧的特性，包括表面吸附和化学吸附，在吸附过程中还伴随有煤与氧的化学反应，从而产生相当大的热量导致自燃。 煤的自燃过程一般分为3个阶段：①准备期（或者叫潜伏期）；②自热期；③燃烧期。具有自燃倾向性（煤在常温下的氧化能力）的煤炭当其与空气接触时，吸附空气中的氧而生成不稳定的氧化物羟基（-OH）与羧基（-COOH）。开始阶段既观测不到煤体温度变化，又看不到其周围环境温度的上升。煤的氧化进程相当缓慢，唯有煤的重量略有增加，着火点降低，化学性质增强，这个阶段通常称之为煤的自燃准备期，或称潜伏期。经过潜伏期之后，煤的氧化速度增强，不稳定的氧化物分解成水（H2O）、二氧化碳（CO2）、一氧化碳（CO）。氧化产生的热量使煤继续升高，超过自热的临界温度（60C。～80C。）煤温急剧上升，氧化进程加快，开始出现煤的干馏，生成芳香族的碳氢化合物、氢气、一氧化碳等可燃性气体，这一阶段叫做煤的自燃期。煤的氧化进程发展到一定程度集聚的热量不能得到及时扩撒，导致温度上升到煤的着火点而使煤层自燃。不同的煤层自燃程度也不相同，通常用煤层自燃倾向性来度量煤的自燃难易程度。所谓煤层自燃倾向性是指煤在常温下的氧化能力，是煤的一种自然属性。 煤的自燃倾向性与煤的变质程度（变质程度越高自燃倾向性越小）、煤的水份（水份越大自燃倾向性越低）、煤岩成分（煤岩硬度越大自燃倾向性越小）、煤的含硫量（含硫量越大自燃倾向性越高）、煤的粒度（粒度越小自燃倾向性越大）等有关。然而在实际工作中并不是煤层自燃倾向性越高的煤矿越容易发火，因为一个矿井和煤层自然发火危险程度不完全取决于煤的自燃倾向性，还与煤层的地质赋存条件，开拓、开采和通风条件有很大的关系： 一、影响煤层自燃发火的因素 1、煤的自燃倾向性 煤的自燃倾向性是没的一种自然属性，它取决于煤在常温下的氧化能力，是煤层发生自燃的基本条件；煤的自燃倾向性的强弱影响着煤层自然发火的危险程度。 2、煤层地质赋存条件 厚煤层、急倾斜煤层、地质构造破坏带自然发火危险度高，主要因为厚煤层很难全部回采、余留大量浮煤和煤柱、回采时间长远远超过煤层的自然发火期（暴露的煤炭从接触空气到发生自燃的时间段）；急倾斜煤层、地质构造破坏带容易发火，这是由于煤层受张拉、挤压、裂隙大量发生，煤体破碎便于吸氧、氧化条件好所造成。 3、开拓开采条件 石门、岩巷开拓少切割煤层，少留煤柱，自然发火危险性就小。厚煤层开采岩巷进入采区，便于打钻注浆灭火。 采煤方法对自然发火的影响主要表现为煤炭回收率高低，回采时间的长短等。丢煤越多的采煤方法越容易引起自然发火，长壁式采煤法留煤皮假顶，留刀柱支撑顶板，以及回采率较低的水力采煤，均不利于防止自燃火灾的发生。一个回采工作面回采速度慢，拖延的时间越长，煤层自燃的危险性就越大，控制灾情的难度就越大。 4、通风条件 矿井通风的影响主要表现在采空区、煤柱和煤壁裂隙漏风。漏风促进这些地区煤的氧化进程。虽然漏风量相当小，当时长此以往的漏风促进两巷和工作面断层、变薄带跳面的地方及易发生自燃。 二、防止矿井采空区自燃的技术措施 1、开采技术措施 生产实践证明，合理的开拓系统与开采方法对于防止自燃火灾的发生起着决定性的作用。对于自然发火严重的矿井，从防止自燃火灾的角度出发，对开拓、开采的要求是:最小的煤层暴露面、最大的回采率、最快的回采速度、容易隔离的采空区。防止采空区自燃的开拓开采方法主要有采用岩石集中巷和岩石上山、区段巷道采用重叠布置、区段巷道分采分掘布置、高效快速无煤柱的采煤方法。 2、预