山东百特循环链码技术规范书.doc

技术文件 电子皮带秤循环链码校验装置 2016年7月 1.1 循环链码校验装置规范表 表1-1 循环链码校验装置规范表 名称 单位 循环链码 型号 DTXHLM-800 适应带宽 mm 800mm 适应带速 m/s 0.02～4.0m/s 适应出力范围 t/h 1～800t/h 校验皮带秤总不确定度 _% 电源要求： 电压范围 V 380V （-15%～+10%） 频率范围 _Hz 50HZ ±2% 整机消耗功率 kw 3-5 标准循环链码: 条数 条 1 精度 % ≤±0.1% 传感器: 型式 脉冲／回转 Hz 64个/回转 最高回转速度 4m/S 精度 ≤±0.1% 分辨率 130/m 升降系统: 型式 电动 功率 kW 1.5--3 行程 mm 1000 防护等级： IP54 控制／显示仪表 2000 型式： 壁挂 显示误差： % 优于0.025% 显示最小计量单位 kg 电缆型号： RVVP/KVV/VV 2 技术性能 2.1 总的性能 2.1.1 我方提供的设备功能完整,技术先进,并能满足人身安全和劳动保护条件。 2.1.2 所有设备均能正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，没有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其他问题，我方提供优于本规范书给出的先进、成熟、可靠的设备及部件。我方不用带有试制性质的部件。 2.1.3 设备零部件采用先进、可靠的加工制造技术，有良好的表面几何形状及合适的公差配合。所有外购配套件均选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，不采用国家公布的淘汰产品。对重要部件我方愿意接受招标方指定。 2.1.4 对易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件提供备品备件，并能比较方便地拆卸、更换和修理。 2.1.5 所使用的零件或组件有良好的互换性。 2.1.6 各转动件转动灵活，没有阻卡现象。润滑部分密封良好，没有油脂渗漏现象。 2.2 动态循环链码（自动链码藏箱）校验装置技术要求 2.2.1 动态循环链码校验装置由设备支架、标准质量码块圈、传感器、仪表、提升装置组成。其中设备支架安装在电子皮带秤的上方，支架上有托辊。码块圈悬挂在设备支架上，下搭压在皮带上，当皮带转动时能随皮带同步转动，并可无限循环。传感器把通过皮带秤的码块数累计起来，并将信号传给仪表。仪表根据砝块圈的重量和转动圈数进行数据处理和逻辑控制，与同一时间段皮带秤的累计值进行比较，以确定皮带秤累计值误差。提升装置控制码块圈的升降。 2.2.2我方提供的动态循环链码效验装置能够满足校验两托辊皮带秤的要求。 2.2.3 电子皮带秤动态循环循环链码校验装置保证链码传动速度于皮带速度相一致。 2.2.4循环链码模拟实物检测装置自带挂码支架，挂码支架不允许直接与带式输送机的中部支架连接。支架应具有足够的强度和刚度，正常运行时平稳无晃动，表面不易积灰。 2.2.5传感器应防水、防尘，全密封，精度高，使用寿命长，防护等级为IP65。分辨率≥1024p/r。 2.2.6标准砝码精度：≤0.03% 2.2.7校验装置系统精度：≤0.1% 2.2.8循环链码校验装置仪表系统独立设置运行，便于设置多种补偿系数，不受外界因素影响，确保装置的整体性能参数达到检定规程的要求。 2.2.9循环链码效验装置投运前，要进行物料对比实验，确定修正系数。该项工作由买卖双方配合。 2.2.10 提升机构可在校验时通过电机将码块圈降下搭在皮带上随皮带同步转动，校验完毕可将码块圈升起并且不接触煤流。 2.2.11标准质量码块圈的数量为1条，保证不积灰，清扫方便，不受积灰影响其精度。砝码块接触皮带面具有防止相对滑动措施。 2.2.12动态循环链码效验装置链码之间的连接采用轴连接。具有智能调节功能，满足带式输送机各种工况下校验的要求。 2.2.13链码长度超过秤两端的运行托辊。 2.2.14动态循环链码校验装置的检定满足GB7721的规定，并进行空载调零。 2.2.15二次提升抓码旋转链轮采用耐磨金属材料，不变形。 2.2.16转动轴承采用封闭式防水轴承座。 2.2.17本设备运行时，距设备外壳1 m处噪音不大于 95 dB(A)。 2.2.18循环链码校验装置所采集的数据能及时、准确地在仪表上显示出校验的标准累计重量。 4.3.19显示仪表可安装在控制室。 2.2.20每台动态校验装置提供一套电控设备，可对设备进行就地手动控制和程控控制，就地控制柜位置在动态校验装置附近。 2.2.21所有电动机和控制柜防护等级均为IP