《压力管道项目焊工选用基本要求.docVIP

压力管道项目焊工选用基本要求 根据TSG Z6002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》的要求，与焊接操作技能有关的要素如下：1、焊接方法；2、焊接方法的机动化程度；3、金属材料类别；4、填充金属类别；5、试件位置；6、衬垫；7、焊缝金属厚度；8、管材外径；9、焊接工艺因素。 一、常用焊接方法与代号 焊接方法 代号 焊条电弧焊 SMAW 气焊 OFW 钨极气体保护焊 GTAW 熔化极气体保护焊 GMAW（含药芯焊丝电弧焊FCAW） 埋弧焊 SAW 二、常用钢材、管材 种类 类别 代号 钢号 钢 低碳钢 FeⅠ Q235 20#钢 20G(高压及其以上压力的蒸汽锅炉、管道等用的优质碳素结构钢) 低合金钢 FeⅡ L245 B L290 X42 L320 X46 L360 X52 L415 X60 L450 X65 L485 X70 L555 X80 Cr≥5%铬钼钢、铁素体钢、马氏体钢 FeⅢ 1 Cr5Mo 06 Cr13 12 Cr13 10 Cr17 奥氏体钢、奥氏体与铁素体双相钢 FeⅣ 06Cr19Ni10 06Cr17Ni12Mo2 06Cr23Ni13 三、常用焊接材料 填充金属 填充金属（焊条）类别代号 相应焊条材 型号、牌号 适用于焊件填充金属类别范围 种类 类别 钢 碳素焊条、低合金钢焊条、马氏体钢焊条、铁素体钢焊条 Fef1（钛钙型） EXX03 如：E4303 Fef1 Fef2（纤维素型） EXX10 EXX11 如：E6010 Fef1 Fef2 Fef3（钛型、钛钙型） EXXX(X)-16 EXXX(X)-17 Fef1 Fef3 Fef3J（低氢型、碱性） EXX15 EXX16 如：J506 J507 Fef1；Fef3 Fef3J 奥氏体钢焊条、奥氏体与铁素体双相钢焊条 Fef4（钛型、钛钙型） EXXX(X)-16 EXXX(X)-17 Fef4 Fef4J（碱性） EXXX(X)-15；EXXX(X)-16； EXXX(X)-17 如：E308-15 Fef4 Fef4J 全部钢焊丝 Fefs 全部实芯焊丝和药芯焊丝 Fefs 四、试件位置 试件类型 试件位置 代号 管材对接焊缝试件 水平转动试件 1G（转动） 垂直固定试件 2G 水平固定试件 向上焊 5G 向下焊 5GX 45°固定试件 向上焊 6G 向下焊 6GX 五、焊工焊项要求 1、焊接方法 变更焊接方法，焊工需要重新进行焊接操作技能考试在同一种焊接方法中，当放生下列情况时，焊工也需要重新进行焊接操作技能考试： ⑴、手工焊焊工变更为焊机操作工（即半自动焊焊工和自动焊焊工），或者焊机操作工变更为手工焊焊工； ⑵、自动焊焊工变更为机动焊焊工（即半自动焊焊工）。 2、钢号 焊工采用某类别任一钢号，经过焊接操作技能考试合格后，当放生下列情况时，不需要重新进行焊接操作技能考试： ⑴、手工焊焊工焊接该类别其它钢号； ⑵、手工焊焊工焊接给类别钢号与类别号较低钢号所组成的异种钢号焊接接头； ⑶、除FeⅣ类外，手工焊焊工焊接类别号较低钢号； ⑷、焊机操作工焊接各类别中的钢号。 3、试件位置 ⑴、手工焊焊工向下焊试件合格后，不能免考向上焊，反之也不可以（即焊项为下向焊不能焊上向焊；反之也不可以）。 ⑵、5G可从事向上焊管道（平、立、仰）位置的焊接、6G可从向上焊事管道（平、横、立、仰）全位置的焊接； ⑶、5GX可从事向下焊管道（平、立向下、仰）位置的焊接、6GX可从向下焊事管道（平、横、立向下、仰）全位置的焊接。 4、衬垫 手工焊焊工或者焊机操作工采用不带衬垫对接焊缝试件或者管板角接头试件，经焊接操作技能考试合格后，分别使用于带衬垫对接焊缝焊件或者管板角接头焊件，反之不适用。 5、焊接工艺因素 机动化 程度 焊接工艺因素 焊接工艺 因素代号 手工焊 气焊、钨极气体保护焊、等离子弧焊用填充金属丝 无 01 实芯 02 药芯 03 钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊和等离子弧焊时，背面保护气体 有 10 无 11 钨极气体保护焊电流类别与极性 直流正接 12 直流反接 13 交流 14 熔化极气体保护焊 喷射弧、熔滴弧、脉冲弧 15 短路弧 16 机动焊 钨极气体保护焊自动稳压系统 有 04 无 05 各类焊接方法 目视观察、控制 19 遥控 20 各种焊接方法自动跟踪系统 有 06 无 07 各种焊接方法每面坡口内焊道 单道 08 多道 09 上述表中焊接工艺因素代号01、0