200912制药 筛板塔设计(新修改).pptVIP

3 液流型式的选择 * * * * * * * * * * * * * * * * * 塔板的负荷性能图 在确定了塔板的工艺尺寸，又按前述各款进行了流体力学验算之后，便可确认所设计的塔板能在任务规定的气液负荷下正常操作。此时，有必要进一步揭示该塔板的操作性能，即求出维持该塔板正常操作所允许的气、液负荷波动范围。这个范围通常以塔板负荷性能图的形式表示。 * 塔板负荷性能图 Vs ,m3/s Ls ,m3/s (1)雾沫夹带线 (2)液泛线 (3)液相上限线 (4)漏夜线 (5)液相负荷下限线 A Vs,min P操作点 B Vs,max O * * * * * * 四. 塔体结构 * * * 职责 设计 制图 签 名 日期 年处理×××浮阀 精馏塔工艺流程图 皖西学院 系 专业化工原理课程设计 序 号 名 称 规 格 数 量 备 注 V-101 V-102 V-103 P-101 P-102 P-103 E-101 E-102 E-103 E-104 E-105 C-101 A106 原料贮罐 釜液贮罐 产品贮罐 原料泵 釜液泵 产品泵 原料预热器 再沸器 全凝器 冷却器 冷却器 精馏塔 分配器 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 疏水器 取样口 调节阀 截止阀 冷凝水 冷却水(出) 冷却水(入) 低压蒸汽 名 称 疏水器 DL WL 釜液 产品 液位 流量 温度 压力 放空 名 称 代 号 LM CW CWR SC L F T P 图 例 P T P T F P T F L L P T T F T T F F F L LM CW CWR SC WL DL 下水道 V-101 P-101 V-102 V-103 P-102 P-103 E-102 E-101 E-101 E-103 E-105 A-106 C -101 二、 生 产 工 艺 流 程 简 图 示 例 审核 * 第二章 设备的组对与装配 第二章 设备的组对与装配 第二章 设备的组对与装配 第二章 设备的组对与装配 第二章 设备的组对与装配 第二章 设备的组对与装配 第二章 设备的组对与装配 第二章 设备的组对与装配 第二章 设备的组对与装配 化工原理课程设计 ——筛板式精馏塔设计  皖西学院 吴平 2011年6月 化工原理课程设计 * ——筛板式精馏塔设计 第一部分：化工原理课程设计任务书 第二部分：设计方法 第三部分：化工塔器CAD设计软件介绍 第四部分：设计示例  第一部分：化工原理课程设计任务书 一. 设计题目：苯——甲苯混合液筛板(浮阀)精馏塔设计 二. 原始数据 年处理量：25000 30000 35000 40000 45000 50000吨 料液初温：自选 料液浓度：40% 45% 50% 55% 60%（苯质量分率） 塔顶产品浓度：97%（苯质量分率） 塔底釜液含甲苯量不低于 96%(以质量计) 每年实际生产天数：330天（一年中有一个月检修） 精馏塔塔顶压强：4 kpa（表压） 单板压降： ≯0.7 kPa 全塔效率：ET=52% 设备型式：筛板(浮阀)塔 厂址：六安地区 三. 设计任务 完成精馏塔工艺设计，精馏设备设计，有关附属设备的设计和选用，绘制带控制点工艺流程图，塔板结构简图，编制设计说明书。 四. 设计内容 1.?? 工艺设计 （1）选择工艺流程和工艺条件 a．加料方式 b. 加料状态 c. 塔顶蒸汽冷凝方式 d. 塔釜加热方式 e. 塔顶塔底产品的出料状态 塔顶产品由塔顶产品冷却器冷却至常温。 （2）精馏工艺计算： a.?物料衡算确定各物料流量和组成。 b.经济核算确定适宜的回流比 根据生产经常费和设备投资费综合核算最经济原则，尽量使用计算机进行最优化计算，确定适宜回流比。 c.?精馏塔实际塔板数 用近似后的适宜回流比在计算机上通过逐板计算得到全塔理论塔板数以及精馏段和提馏段各自的理论塔板数。 然后根据全塔效率ET，求得全塔、精馏段、提馏段的实际塔板数，确定加料板位置。 2.? 精馏塔设备设计 (1)选择塔型和板型 采用板式塔，板型为筛板(浮阀)塔。 (2)塔板结构设计和流体力学计算 (3)绘制塔板负荷性能图 画出精馏段或提馏段某块的负荷性能图。 (4)有关具体机械结构和塔体附件的选定 *接管规格： 根据流量和流体的性质，