铜绞线接地施工规范.docVIP

目 录 一、编制说明 …………………………………………………………………………………… 二、编制依据 …………………………………………………………………………………… 三、工程概况 -………………………………………………………………………………… 四、施工部署 …………………………………………………………………………………… 五、质量保证措施 ………………………………………………………………………………… 六、HSE保证体系及措施 ………………………………………………………………………… 一 编制说明 本方案适用内蒙古永和氟化工有限公司氟化工项目盐酸灌区、成品储存灌装区、原料灌区接地装置电气安装施工。本方案为了确保电气安装工程能顺利、安全、保质按期完成而编写，在编制过程中力求简洁，着眼于实际，服务于现场。 二 编制依据 2.1 内蒙古轻化工业设计院有限公司设计内蒙古永和氟化工有限公司氟化工项目电气施工图 2.2《电气装置安装工程接地装置施工及验收规规范》GB50169-2006 2.3《环境管理体系规范》《职业安全健康管理体系 规范》相关的施工规范标准和我公司企业管理标准。 　　4、 放热焊接工艺流程 　　被焊接物敷设—选择模具—焊接准备—焊接物就位—放置钢盘—加入反应粉末—点火器点火—焊 接— 清洁模具。 　　5、 放热焊接前材料表面的处理 　　(1)铜绞线焊接的准备工作和要领 　　① 要得到一个完善的焊点，被焊接铜绞线线必须保持洁净和干燥。 　　② 充油铜绞线必须清除铜绞线线上的油脂污物，可使用除油剂、汽油、四氧化碳等清洗。必要时可使用熔锡水。 　　③ 表面氧化的铜绞线可使用铜丝刷清洁干净。 　　④ 含水的铜绞线应用喷灯干燥后用钢刷去除氧化层，含水含油的铜绞线如直接焊接会使反应时铜液喷出模具，非常危险，需特别注意。 　　⑤ 敞开的铜绞线头会使模具合不拢，产生较大的缝隙，引起铜液渗漏。所以在切割铜绞线时，要注意保证切口平整，可用铜丝或胶布绑扎切割处后再切割。 　　⑥ 如果在焊接具有张力的铜绞线时，可使用线丝固定夹紧绷。 　　6、接地棒焊接的准备工作和要领 　　①接地棒被槌打后末端会变形，必须切除或磨平后才可放入模具内，否则会引起模具闭合不紧，导致铜液渗漏。也可使用钢质镶套保护端头后再槌打。 　　②末端有螺孔或缧纹的接地棒需在焊接前切除末端。 　　③接地棒连接需保持洁净，如铁锈、氧化表皮等必须用钢刷或砂纸清洁干净后方可焊接，否则会出现多孔性焊点。 　　④焊接时棒的直径小于模具孔时，可用钢带包扎接地棒连接头来弥补。 　　7、 放热焊接步骤 　　(1.1)焊接前的准备 　　① 开工前组装模具、模夹，用加热工具(如烘干箱或喷灯)将模具和被焊接物的焊接处烘干，确保其干燥，避免焊点内部产生气泡。 　　②模具及被焊接物应清洁、干燥。被焊接物表面的尘土、油脂、氧化物(锈)或其它附着物等必须完全清除，使其洁净光亮后才可进行焊接作业。如果模具内遗留的残渣不完全清除，将造成焊成表面不平滑、不光亮。 　　要点：驱除水气、清洁焊接物、清洁模具(清洁模具，使用软毛刷或其他 软性物品)。 　　③检查模具接触面的密合度，防止作业时铜液从缝隙处渗漏出来。 模夹的紧密度对熔接的效果有影响，在熔接开始之前认真检查模夹，并作适当调整。为了防止焊接物移动、延长模具的使用寿命，可以将模夹装到模具上，模具的规格随焊点的结构形式而异，见图2。 　　8、焊接物就位 　　①确认焊接物及模具均无其它杂质后，将焊接物放于模具的焊接熔腔内，检查焊接物两端要在模具熔腔中心相碰，并把焊接物端头对准出口，然后合模夹紧模具夹。 　　②如果被焊接物的尺寸小于模具铭牌所示，为避免铜液渗漏可用如下方法弥补： 　　a、 使用适当厚度的铜套管;b、使用密封剂;c使用铜片或铜带 ;d、使用高温棉带。 　　9、放置钢盘 　　将钢盘放在模具的熔锅底部，并使其刚好挡住流出口。 将托片放入模腔中，其作用为托住焊粉。 　　10、焊接 　　①加入反应粉末，选择正确标号的焊粉，将其倒入模具内。 　　②从焊粉表面到模口边沿洒上引火粉，注意使引火材料覆盖在焊粉之上。 　　③合上模具盖，用点火枪点燃引火粉，不得使用喷灯、火柴等明火点火。 　　④反应进行中，该置换反应温度可高达 2200 C，这足可以把铜、铁熔化，从而可实现焊接。 　　(5)清洁模具 　　焊粉引燃后稍待约30秒，既可启开夹具，打开模具，基本冷却后将焊渣清除，备下一个焊点的使用。 　11、焊接完的质量检查 　　(1)检查项目 　　焊点质量的优劣可通过目测检查。检查项目为焊接物的大小、颜色、表面光洁度和气