印染废水处理方案..doc

印染厂废水处理工程方案  目 录 一、 生产概况 1 二、 设计依据 1 三、 设计条件 1 四、 工艺选择 2 五、 工艺流程及其说明 5 六、 主要构筑物及其设计参数 8 七、 主要设备及材料 9 八、 工程概算 11 九、 技术经济指标 13 十、 工期安排 13 十一、 结论 13 生产概况 染织厂生产过程中排放大量的染废水有机污染物含量高、色度深、水质变化大等特点，属难处理的工业废水。 厂方提供的水量、水质、用地等有关设计原始资料。 《污水综合排放标准》（GB8978-1996） 《地表水水质标准》 《室外排水设计规范》 《排水工程设计手册》 国家及地区颁发的其它有关设计规范。 设计条件 1.设计处理水量： 日处理量150m3/d 按每天24小时连续运行，平均小时处理量6.25m3/h 2.生产污水水质： CODCr=3000~4000mg/L；BOD5=1000~1500mg/L； 硫化物=6~10mg/L；色度=500~600倍 3.设计处理后排水水质： 处理后废水要求达到《地表水水质标准》五类标准： CODCr≤25mg/L；BOD5≤10mg/L 工艺选择 染废水具有水量大、有机污染物含量高、色度深、水质变化大等特点，属难处理的工业废水。难生化降解有机物大量进入染色废水，其浓度也，传统的生物处理工艺已受到严重挑战因此开发经济有效的废水处理技术日益成为当今环保行业关注的课题。目前，国内的染废水处理手段以生化法为主，有的还将化学法与之串联。国外也是基本如此。由于难生化降解有机物大量进入染废水，给处理增加了难度。 针对上述问题，近年来国内外开展了一些研究工作，新的生物处理工艺和高效专门细菌的探索和应用研究。其中具有代表性的有：厌氧好氧生物处理工艺、高效脱色菌的筛选与应用研究70年代以来，国内对染色废水以生物处理为主，占80%以上，尤以好氧生物处理法占绝大多数。从现有情况看，我国染色废水生物处理法中以表面加速曝气和接触氧化法占多数。此外，鼓风曝气活性污泥法、射流曝气活性污泥法、生物转盘等也有应用，生物流化床尚处于试验性应用阶段。但由于生物对色度去除率不高，一般在50%左右，所以当出水色度要求较高时，需辅以物理或化学处理。 好氧生物处理对BOD去除效果明显，一般可达80%左右，但色度和COD去除率不高，单纯的好氧生物处理难度越来越大，出水难以达标；此外，好氧法的高运行费用及剩余污泥处理或处置问题历来是废水处理领域没有解决好的一个难题。由于上述原因，染色废水的厌氧生物处理技术开始受到人们的重视，探求高效、低耗、投资省的染色废水处理新技术已日显重要。为了探求高效、低耗、低投资的染色废水处理新技术，在厌氧法与好氧法的结合方面进行了大量的试验研究，获得了很大的成功。此时与好氧法结合的厌氧处理已不是传统的厌氧消化，只发生水解和酸化作用。这一工艺流程的提出主要是针对染色废水中可生化性很差的一些高分子物质，期望它们在厌氧段发生水解、酸化，变成较小的分子，从而改善废水的可生化性，为好氧处理创造条件。这一流程的另一大特点是，好氧段所产生的剩余污泥全部回流到厌氧段，厌氧段有较长的固体停留时间，有利于污泥厌氧消化，从而显著降低了整个系统的剩余活性污泥量。因此，厌氧好氧系统中的厌氧段具有双重的作用：一是对废水进行预处理，改善其可生化性能，吸附、降解一部分有机物；二是对系统的剩余污泥进行消化。 本方案利用多种不同的菌群，分解不同的污染物，使处理器内的菌群互相依赖而形成一个特殊的分解链，专门处理染色废水。经过特殊驯化后的微生物群，其特点如下： (1) 无毒性，不造成二次污染。 (2) 去除COD、BOD等污染物的速度快、效率高、能力强。 (3) 具备除氨、氮、硫、磷等特性，适用于染料中的难降解物质。 (4) 污泥沉降性能好，紧密度高，稳定性好。 (5) 污泥产量少。 工艺流程及其说明 经以上分析研究，研结合多家染色厂的污水处理设施的实际运行经验，本设计方案采用如下的工艺流程： 废水(格栅(格网(调节池(泵 厌氧池(一级曝气池(中沉池(接触氧化池(二沉池(反应池 沉淀池(砂滤池(清水池(现有氧化塘(排放 染色行业产品的种类、染料的成分变化很大，产生的废水水质也变化大，特别是生产中使用大量的化学染料和各类表面活性剂，可生化性较差，传统的染色污水处理工艺很难适应和达到处理回用的要求，此外，采用单一的处理工艺也难以使污水处理达到排放标准。因此，采用上述工艺流程，提高处理效果，确保达到回用水标准。 调节池 在处理系统前，设置污水调节池及预处理系统，调节池前设置粗格栅、细格网，大量去除原水中的布屑、漂浮物和无机沙砾等影响生物处理和污泥处理