反渗透技术方案1..doc

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反渗透技术方案1.

六、工艺描述 (一)16吨/小时地下水超滤工艺流程 原水箱→超滤原水泵→100μm保安过滤器→超滤膜组→臭氧投加→灌装机缓冲超滤水罐→灌装机; 具体工艺流程图见附件图纸。 保安过滤器 为了防止超过直径大于150微米的颗粒进入超滤膜,对膜丝造成不可恢复的损伤,在超滤膜组之前设置保安过滤器,精度通常50-150微米之间,当保安过滤器的压差大于0.08Mpa时,需要更换保安过滤器滤芯。 超滤膜组 海德能超滤膜技术参数一览表 项目 材质和技术参数 膜丝材质 改性聚氯乙烯(PVC) 端封材料 环氧树脂 最大进水压力 0.5MPa 最大透膜压差 0.2MPa 最大反洗压力 0.2MPa 进水pH值 2~12 使用温度 5℃~45℃ *产水浊度 <0.1NTU *污染密度指数(SDI) <1 悬浮物,微粒(0.2μm) 99%去除 *微生物、病原体 99%去除 常规膜 进水要求 浊度≤15NTU(在使用地表水、河水、井水等其它水源时应增加预处理,建议增加100um以下保安过滤器或盘式过滤器。) 本次设计采用7支型号为HUF-250A 常规型膜元件,截留分子量为10万,过滤面积29.7m2,该超滤膜组件主要用于液体的净化。超滤设计通量为90LMH,反洗通量为200 LMH,考虑到地下水温变化、反洗、化学清洗的需要,预留了15%的产能,以满足特殊情况的需要。 超滤膜是一种纳米级的薄膜,它能有效的去除原水中的细菌、微生物、病毒、大肠杆菌以及一些大分子的有机物和水中所有不溶解性的胶体等,使处理出水浊度≤0.1NTU 、SDI≤1,处理出水可完全满足国家生活饮用水的水质要求。 臭氧消毒装置  臭氧灭菌为溶菌级方法,杀菌彻底,无残留,杀菌广谱,可杀灭细菌繁殖体和芽孢、病毒、真菌等,并可破坏肉毒杆菌毒素。另外,O3对霉菌也有极强的杀灭作用。O3由于稳定性差,很快会自行分解为氧气或单个氧原子,而单个氧原子能自行结合成氧分子,不存在任何有毒残留物,所以,O3是一种无污染的消毒剂紫外线消毒,在光线照射不到的地方没有效果,有衰退、穿透力弱、使用寿命不长等缺点。冲洗灌装盖一机、输送、 ↓ 灯检箱 ↓ 桶口膜 → 人工套膜 ↓ 热收缩膜机 ↓ 合格证签 → 人工贴合格证 ↓ 油墨、稀释剂 → 喷码机 ↓ 袋 → 提桶机(人工套袋) ↓ 栈板 → 人工码跺 ↓ 成品入库 5、控制系统 本饮用水生产设备控制系统主要从优化工艺性能,确保生产安全稳定,保证超滤膜元件的使用寿命,节能降耗,降低运行费用。 数据采集:采集整个系统各个装置的重要工艺参数、设备运行状态等重要数据。 实时监控:对整个工艺生产过程实现实时操作、设置、控制、显示、报警,最大限度的减少值守人员。 联锁、报警:对非正常的工艺参数和设备的运行状态实施声光报警, 出现危险和异常状态时对设备进行联锁保护,如系统中的液位与相应的泵及阀门设备的联锁,原水泵与进口压力及反洗泵与反洗进口压力的联锁。 仪表设置 流量计:原水流量、产品水流量、反洗水流量 压力表:原水泵出口、反洗泵出口、保安过滤器进出口、超滤原水口、超滤浓水口、超滤产品水口、化学清洗保安过滤器进出口 压力变送器:超滤原水口、超滤产品水口 液位计:产品水箱、化学清洗水箱、加药系统药箱 5)自动阀门 本方案大口径自动阀门采用软密封气动蝶阀, 具有结构简单、操作方便、动作可靠、重量轻、口径大、流通能力大等特点,在超滤大系统中广泛使用。小口径采用电磁阀。 6)自动控制总体要求 采用PLC控制,具有投资小、可靠性高、适用性强,抗干扰能力强,系统的设计、建造工作量小,维护方便,体积小,重量轻,能耗低的优点。采用触摸屏操作,画面简单明了。 7)超滤系统控制 原水泵和反洗泵分别与各自的压力变送器连锁,当超出预定的压力,则停泵,以保护膜元件;当反洗后跨膜压差仍大于0.08Mpa时,需要停机进行化学清洗。水箱低液位分别与各自的泵连锁,高液位则与进水泵或阀门连锁。 (二)16吨/小时地下水反渗透工艺流程 原水箱→原水泵→絮凝剂加药装置→石英砂过滤器→活性炭过滤器→阻垢

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