工艺管道施工方案 ..doc

目 录 一、工程简介 1 二、主要工程量 1 三、编制依据 2 四、施工原则 3 五、工艺管道施工方案 6 六、施工质量控制 21 七、施工风险评估及安全管理 22 八、现场文明施工 24 九、施工进度计划 25 十、劳动力安排 26 十一、安全防护措施和手段用料 26 十二、施工机具、设备一览表 27 附：现场规划布置图 工作危害（JHA）分析记录表 一、工程简介 本套主装置共分为10个区域即00区、01区、02区、03区、04区、05区、06区、07区、14区和55区，工艺管道材质主要为不锈钢、碳钢和少量蒙乃尔。其中碳钢种类包括20#、20G、A105、L245、Q245R、20GALV和5L-B，不锈钢只有304一种。 施工特点：本装置设备管道按工艺单元分区域布置，其中01区（包括反应框架和压缩机厂区）设备、管道相对密集，设备类型多，相应配管布置较复杂，交叉作业较多；管道介质多为可燃、易爆、有毒物料，管道系统严密性要求高；装置中的不锈钢管道施工工作量大，约占总量的50%以上，施工工艺针对性强，施工质量要求严格；装置中机泵等动设备较多，对管道安装中可能产生对设备的附加应力要求高，对支吊架、弹簧架、固定架等的预制、安装质量要求高；管子、阀门、配件种类多，数量大，材料管理难度大，这对现场的管理等工作都提出了严格的要求；本装置管廊管线施工量大，合理组织完成管廊管线施工是保证管道施工进度的有效手段之一；场地相对较小，对材料堆放区域安排要求比较高。 防腐保温、阀门试压、焊缝热处理、管道脱脂、管道试压方案单独编制。 二、主要工程量 碳钢管线（不含伴热线） 36951米 104662寸 不锈钢管线 22713米 114662寸 蒙乃尔（N04400） 8.3米 15寸 阀门 5902台 安全阀 149台 最大管径为DN350，最大设计压力为7.83MPa，最高设计温度为425℃，阀门最大压力600磅。 三、编制依据及施工验收规范 1. 《施工组织设计》 WHYX-01 2．上海工程有限公司《配管设计与施工说明》 09169-00-101-0001 3.上海工程有限公司提供的施工图纸及其他相关文件 4.《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 SH3501-2011 5.《压力管道规范 工业管道》 GB/T20801-2006 6.《工业金属管道工程施工规范》 GB50235-2010 7. 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-2011 8.《工业金属管道工程施工质量验收规范》 GB50184-2011 9．《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》 GB50517-2010 10.《石油化工静电接地设计规范》 SH3097-2000 11.《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》 SH/T3517-2001 12.《承压设备焊接工艺评定NB/T 47014 -2011 13.《压力管道安全技术监察规程-工业管道》 TSG D00001-2009 14.《压力容器无损检测》 JB4730-2005 四、施工原则 1、施工场地分工原则 本工程管道按区组织施工，在此基础上将管道施工场地划分为原材料存放场地、预制场地、半成品堆放场地、安装现场四个场地进行。四个场地的功能如下： 原材料存放场地内主要进行如下工作：原材料堆放、管道内部杂物的清理以及清理完毕后管段两端的封堵等工作。 预制场地内主要进行如下工作：以单张管段图作为施工单元进行下料、打磨、组对、焊接、热处理、无损检测、仪表管嘴等安装工作，最终达到组成安装管段（组）。并且对已经组装成段的管段内部进行彻底的清理