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1、替喷 替喷排液 有的油气井在正压差射孔后，由于液柱压力高于油层压力，油井不能自喷。替喷排液法的实质就是减小井内液体的相对密度，使井内液柱的压力低于油层的压力而达到诱喷的目的。具体施工是用低比重液体替出井中的压井液。替喷排液有三种方法： ①一般替喷法 ②一次替喷法 ③二次替喷法 替喷法排液诱导油流的优点在于生产压差的形成均匀缓慢，不致引起由于井壁的坍塌而使油层出砂。 2、管柱结构图 （自喷合采、合采） （电泵管柱合采、分采） 氺压试验程序和标准 试验目的：投产运转之前，管道和容器组成的系统应进行渗漏压力试验（不是压力试验）。 介质要求：干净清水。选择其它介质时应考虑对操作液体有不利的影响。其它用作压力试验的任何易燃液体，其闪点必须在66℃以上。 准备程序： 当对一个系统试压时，应该与以下设备隔离： 泵、涡轮机和压缩机； 安全膜和安全阀； 旋转流量计和浮子液位计 下列设备应当试验到设计压力，然后隔离： 指针式压力表，当试验压力会超过压力表量程范围的时候应隔离； 外浮子式液面关闭装置和控制器，当浮子的试验压力没有规定时，浮子应当试验到设计压力，然后将浮箱与系统隔离 将准备进行水压试验的系统用耐压合格的临时管线与试压泵连接起来，并安装好监测用压力表。最好用两块压力表。 对该试验系统灌水和排水，检查液位指示报警变送仪表并在该系统水压试验记录表内进行记录。 启动试压泵给系统加压，升压和卸压期间检查压力指示、报警、变送、安全仪表并在该系统水压试验记录表内进行记录。 试验压力为工作压力的1.25倍或安全阀（PSV）设定值，取两者较大值。 水压试验应缓慢加压，以100KpaA为阶梯逐渐增压，达到试验压力后，停泵30分钟观察，如无泄漏，目测无变形为水压试验合格。 在压力试验后，如又进行了修补或增加零件，则应对受影响的管路再试验。 管路和容器作为一个系统进行压力试验时，取试验压力较小者做压力试验。 气体严密性试验程序和标准 试验目的： 在投产运转之前，管道和容器组成的系统应进行气体严密性试验。试验准备和气密试验按照下列程序进行。 介质要求：用空气、氮气或天然气。不提倡用天然气做介质。 试验要求： 由于气密试验引起不安全因素，在试验过程中要采取专门的预防措施，并在试验过程中密切监视，每个试验系统尽可能保持短些。 气密试验应在液（水）压试验合格后进行，试验压力工作压力的1.1倍。 如果直接进行气密试验，试验压力为工作压力的1.1倍或700Kpag，取两者较小值。 在试验过程中，试验压力应逐步增加到200Kpag以内，并且保持此压力，直到用高发泡溶液对各点检查完毕。如果没有发现渗漏，以大约100Kpag（15psig）的级差增高压力，直至最终达到试验压力，然后把压力减到90％的试验压力，并保持一段足够长的时间，以使用高发泡溶液检查所有接头、焊接和连接处。 在工作压力下稳压半小时，压力不降，则严密性试验为合格。 4、采气生产曲线 无水气藏气井和边底水不活跃气井的开采 无水气藏是指气层中无边底水和层间水的气藏(也包括边底水不活跃的气藏)。这类气藏的驱动方式主要靠天然气弹性能量进行消耗式开采。开采过程中，除产少量凝析水外，气井基本上只产纯气(有的也产少量凝析油，但不属凝析气井)。 （1）开采特征 1)气井的阶段开采明显 这类气藏气井生产可分：产量上升阶段、稳产阶段、递减阶段。（如图2-2-2）： 产量上升阶段：气井处于调整工作制度和井底产层净化的过程，产量、无阻流量随着井下渗透条件的改善而上升。 仅对井底被损害、而损害物又易于排出地面的无水气井才具有这个特征。在此阶段， 稳产阶段：稳产期的长短主要取决于气井采气速度。 图2-2-3 井底压力与产量关系图 递减阶段：当气井能量不足克服地层的流动阻力、井筒油管的摩阻和输气管道的摩阻时，稳产阶段结束，产量开始递减。 末期稳产阶段：产量、压力均很低，但递减速度减慢，生产相对稳定，开采时间延续很长。 上述四个阶段的特征在采气曲线上表现得很明显，前三个生产阶段为一般纯气井开采所常见。第四个阶段在裂缝孔隙型气藏中表现特别明显。 电潜泵启动操作规程（一）启动前的准备（联接设备及各变压器的调整） 井口接线盒接线，首先检查机组的绝缘和直阻，在测一下地面设备的绝缘，联接时注意上紧螺丝，接线盒外盖螺丝摸黄油做防腐。（测绝缘时有5口带监测的泵须将监测线拆下以免击穿设备。） 调整工频变压器的档位电压，按照1000米100V的压降调整。（如没有特别合适的档位，就选择最接近的。） 调整工频柜内的控制变压器，控制变压器分为：0——1000、1400、1900、2600、3600机个档