硅粉破碎振动筛除尘.docVIP

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硅粉破碎振动筛除尘

工业硅制粉振动筛除尘 瞿仁静 包稚群 (昆明冶金研究院,云南 昆明 650031) 摘 要:工业硅制粉振动筛采用新型的二次除尘工艺,对振动筛筛面进行第一次除尘,捕集设备振动引起的大部分粉尘,粉尘直接落入振动筛内;将振动筛整体密封进行二次除尘,捕集振动筛缝隙漏出的少量的粉尘,单独清灰。除尘效果好,投资少,运行费用低。 关键词:硅粉,支承型振动筛,一次除尘,二次除尘,软连接 Dust Removal of Industrial Silicon Milling Vibrating Sieve Qu ren-jing (Kunming Metallurgy Research Institute,Yunnan,Kunming,650031) Abstract:Summary :Industrial silicon milling vibrating sieve?using the new?secondary dust removing technology on the?vibrating sieving medium?for the first time?dust removal, Most of?the dusts?caused by the capture device vibrating directly into the?vibrating sieve. Next seal the whole?vibrating sieve?for secondary?dust?removing, capturing?a small amount of?dusts leakage from the vibrating sieve gap and cleaning alone. This technology of dust removal?good effect,?low investment and low?running costs. Key words: Silica fume, bearing?type vibrating sieve, primary dust?removing, secondary?dust?removing, flexible connection 1.前言 云南永昌硅业有限公司现有年产工业硅5万吨、硅铁5万吨、粒度硅粉4000t生产线各一条,共有25000kVA、12500kVA矮烟罩半封闭旋转式矿热电炉7台。十二五期间,还将投资10亿元,生产规模将达到年产金属硅15万吨、硅铁5万吨、硅粉6万吨。 工业硅主要应用于多晶硅、单晶硅、有机硅的生产,粒度需求多在30~200目,即660~76μm。硅粉的生产原料为各种标号的金属硅块。 硅粉的生产方法,目前流行的有雷蒙磨、对辊法、盘磨法和气流磨法,四种方法均为物理破碎、筛分。雷蒙磨、对辊法、盘磨法是挤压破碎,工艺简单,但环境污染严重,噪声大,粉尘量多对操作工人的身体健康危害大。气流磨法为冲击破碎,该法气磨法分级粒度均匀,活性大,可一次制造多种粒级的硅粉。 云南永昌硅业有限公司采用气流磨法工艺生产硅粉,采用二次除尘技术对一台支承振动筛进行除尘,总投资为万元,工期0天,于20年月建成投产,含尘量0mg/Nm3,低于国家排放标准;操作点的含尘浓度mg/m3,符合国家职业卫生标准。与布袋除尘技术相比,投资节省0万元,工期缩短0天,每年节约运行电费万元。 振动筛主要分为直线振动筛、圆振动筛、旋振筛?、激振式振动筛一般由振动器、筛箱、支承或悬挂装置、传动装置等部分组成。是利用振子激振所产生的复旋型振动而工作的工作时两电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力,迫使筛体带动筛网做纵向运动,使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程,从而完成物料筛分作业。工作部分固定不动,靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。kW的小型风机排出,粉尘经过滤器底部进入振动筛。振动筛筛面随振动筛一起振动,粉尘过滤器是固定的,两者一个动一个不动,通过管道连接,连接处采用橡胶进行软连接进行减振连接。 二次除尘:对支承型振动筛整体及一次除尘连接口进行密封,在密封器上部开口,用管道将振动筛缝隙处逸出的含尘气体引入二次粉尘过滤器,在粉尘过滤器内设置高效布袋对含尘气流进行过滤,干净气流同样经3.0kW小型风机排出,粉尘经过滤器底部的管道及阀门独立排出。 新型除尘系统没有管道等引出厂房,也无除尘器、风机、烟囱等设备,不占地,无景观视觉污染。无需配备操作工人,维护方便,费用低。动力消耗大约为布袋除尘技术的20%,与布袋除尘技术相比节约投资约20~30%。保证粉尘捕集率长期达到95%以上。 4.新型除尘方法的特点 振动筛筛面应尽量密封,不留缝隙,振动筛因为设备剧烈振动引起强烈的正压,只要振动筛有任何微小的

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