冲压工艺与模具设计复习题与答案..doc

绪论 一 . 填空题 1 . ? 冷冲模是利用安装在 压力机 上的 模具 对材料 施加变形力 ，使 其产生变形或分离 ，从而获得冲件的一种压力加工方法。 2 . ? 因为冷冲压主要是用 板料 加工成零件，所以又叫板料冲压。 3 . ? 冷冲压不仅可以加工 金属材料 材料，而且还可以加工 非金属 材料。 4 . ? 冲模是利用压力机对金属或非金属材料加压，使其产生 分离或变形 而得到所需要冲件的工艺装备 5 . ? 冷冲压加工获得的零件一般无需进行 机械加工 加工，因而是一种节省原材料、节省能耗的少、无 无切屑的加工方法。 6 . ? 冷冲模按工序组合形式可分为 单工序模具 和 组合工序模具 ，前一种模具在冲压过程中生产率低，当生产量大时，一般采用后一种摸具，而这种模具又依组合方式分为复合模、级进模、复合 - 级进模等组合方式。 7 . ? 冲模制造的主要特征是单件小批量生产，技术要求高，精度高，是技术密集型生产。 8 . ? 冲压生产过程的主要特征是，依靠冲模和压力机完成加工，便于实现自动化化，生产率很高，操作方便。 9 ? 冲压件的尺寸稳定，互换性好，是因为其尺寸公差由 模具 来保证。 二 . ? 判断题（正确的打√，错误的打×） 1 . 冲模的制造一般是单件小批量生产，因此冲压件也是单件小批量生产。（ × ） 2 . 落料和弯曲都属于分离工序，而拉深、翻边则属于变形工序。 （ × ） 3 . 复合工序、连续工序、复合—连续工序都属于组合工序。 （ √ ） 4 . 分离工序是指对工件的剪裁和冲裁工序。 （ √ ） 5 . 所有的冲裁工序都属于分离工序。 （ √ ） 6 . 成形工序是指对工件弯曲、拉深、成形等工序。 （ √ ） 7 . 成形工序是指坯料在超过弹性极限条件下而获得一定形状。 （ √ ） 8 . 把两个以上的单工序组合成一道工序，构成复合、级进、复合 - 级进模的组合工序。 （ × ） 9 . 冲压变形也可分为伸长类和压缩类变形。 （ √ ） 10. 冲压加工只能加工形状简单的零件。 （ × ） 11 . 冲压生产的自动化就是冲模的自动化。 （ × ） 时，在最大拉应力方向上的变形一定是伸长变形，在最小拉应力方向上的变形一定是压缩变形。　　　　　（∨） 当坯料受三向压应力作用，而且时，在最小压应力方向上的变形一定是伸长变形，在最大压应力方向上的变形一定是压缩变形。　　　　（∨） 三、问答题 影响金属塑性和变形抗力的因素有哪些？ 影响金属塑性的因素有如下几个方面： （1）化学成分及组织；（2）变形温度；（3）变形速度；（4）应力状态。 请说明屈服条件的含义，并写出其条件公式。 屈服条件的表达式为：，其含义是只有当各个应力分量之间符合一定的关系时，该点才开始屈服。 什么是材料的力学性能？材料的力学性能主要有哪些？ 材料对外力作用所具有的抵抗能力，称为材料的机械性能。板料的性质不同，机械性能也不一样，表现在冲压工艺过程的冲压性能也不一样。 材料的主要机械性能有：塑性、弹性、屈服极限、强度极限等，这些性能也是影响冲压性能的主要因素。 什么是加工硬化现象？它对冲压工艺有何影响？ 金属在室温下产生塑性变形的过程中，使金属的强度指标(如屈服强度、硬度)提高、塑性指标(如延伸率)降低的现象，称为冷作硬化现象。 材料的加工硬化程度越大，在拉伸类的变形中，变形抗力越大，这样可以使得变形趋于均匀，从而增加整个工件的允许变形程度。如胀形工序，加工硬化现象，使得工件的变形均匀，工件不容易出现胀裂现象。 如何判定冲压材料的冲压成形性能的好坏? 板料对冲压成形工艺的适应能力，称为板料的冲压成形性能。它包括：抗破裂性、贴模性和定形性。抗破裂性是指冲压材料抵抗破裂的能力，一般用成形极限这样的参数来衡量；贴模性是指板料在冲压成形中取得与模具形状一致性的能力；定形性是指制件脱模后保持其在模具内既得形状得能力。很明显，成形极限越大、贴模性和定形性越好，材料的冲压成形性能就越好。 第二章 冲裁工艺及冲裁模设计 复习题答案 1. 冲裁既可以直接冲制成品零件，又可以为其他成形工序制备毛坯。 2. 从广义来说，利用冲模使材料相互之间分离的工序叫冲裁。它包括冲孔、落料、切断、修边、等工序。但一般来说，冲裁工艺主要是指冲孔和落料工序。 冲裁根据变形机理的不同，可分为普通冲裁和精密冲裁。 冲裁变形过程大致可分为弹性变形、塑性变形、断裂分离三个阶段。 冲裁件的切断面由圆角带、光亮带、剪裂带、毛刺四个部分组成。 圆角带是由于冲裁过程中刃口附近的材料被牵连拉入变形的结果。 光亮带是紧挨圆角带并与板面垂直的光亮部分，它是在塑性变形过程中凸模与凹模挤压切入材料，使其受到切应力和挤压应力的作用而形成的。 冲裁毛刺是在刃口附