自动化仪表的选型..doc

自动化仪表的选型 一、自动化仪表选型的一般原则 检测仪表（元件）及控制阀选型的一般原则如下： ①工艺过程的条件 工艺过程的温度、压力、流量、粘度、腐蚀性、毒性、脉动等因素是决定仪表选型的主要条件，它关系到仪表选用的合理性、仪表的使用寿命及车间的防火、防爆、保安等问题。 ②操作上的重要性 各检测点的参数在操作上的重要性是仪表的指示、记录、积算、报警、控制、遥控等功能选定依据。一般来说，对工艺过程影响不大，但需经常监视的变量，可选指示型；对需要经常了解变化趋势的重要变量，应选记录式；而一些对工艺过程影响较大的，又需随时监控的变量，应设控制；对关系到物料衡算和动力消耗而要求计量或经济核算的变量，宜设积算；一些可能影响生产或安全的变量，宜设报警。 ③经济性和统一性 仪表的选型也决定于投资的规模，应在满足工艺和自控的要求前提下，进行必要的经济核算，取得适宜的性能／价格比。 为便于仪表的维修和管理，在选型时也要注意到仪表的统一性。尽量选用同一系列、同一规格型号及同一生产厂家的产品。 ④仪表的使用和供应情况 选用的仪表应是较为成熟的产品，经现场使用证明性能可靠的；同时要注意到选用的仪表应当是货源供应充沛，不会影响工程的施工进度。 二、温度仪表的选型 1．一般原则 （1）单位及标度（刻度） 温度仪表的标度（刻度）单位，统一采用摄氏温度（℃）。 （2）检出（测）元件插入长度 1）插入长度的选择应以检出（测）元件插至被测介质温度变化灵敏具有代表性的位置为原则。但在一般情况下，为了便于互换，往往整个装置统一选择一至二挡长度。 2）在烟道、炉膛及带绝热材料砌体设备上安装时，应按实际需要选用。 （3）检出（测）元件保护套材质不应低于设备或管道材质。如定型产品保护套太薄或不耐腐蚀（如铠装热电偶），应另加保护套管。 （4）安装在易燃易爆场所的就地带电接点的温度仪表、温度开关、温度检出（测）元件和变送器等，应选用防爆型。 2．就地温度仪表的选型 （1）精确度等级 1）一般工业用温度计：选用1.5级或1级。 2）精密测量和实验室用温度计：应选用0.5级或0.25级。 （2）测量范围 1）最高测量值不大于仪表测量范围上限值的90％，正常测量值在仪表测量范围上限值的1／2左右。 2）压力式温度计测量值应在仪表测量范围上限值的1／2～3／4之间。 （3）双金属温度计 1）在满足测量范围、工作压力和精确度的要求时，应优先选用。 2）表壳直径一般选用φ100mm，在照明条件较差、位置较高及观察距离较远的场所，应选用φ150mm。 3）仪表外壳与保护管连接方式，一般应选用万向式，也可以按照观测方便的原则选用轴向式或径向式。 （4）压力式温度计 适用于－80℃以下低温、无法近距离观察、有振动及精确度要求不高的就地或就地盘显示。 （5）玻璃温度计 仅用于测量精确度较高、振动较小、无机械损伤、观察方便的特殊场合。但是，由于汞害，不宜使用玻璃水银温度计。 （6）基地式仪表 就地或就地盘装测量、控制（调节）仪表，宜选用基地式温度仪表。 （7）温度开关 适用于温度测量需要接点讯号输出的场合。 3．集中温度仪表的选型 （1）检出（测）元件 1）根据温度测量范围，选用相应分度号的热电偶、热电阻或热敏电阻。 2）热电偶适用于一般场合。热电阻适用于无振动场合。热敏电阻适用于要求测量反应速度快的场合。 3）根据测量对象对响应速度的要求，可选用下列时间常数的检出（测）元件： ①热电偶：600s、100s和20s三级； ②热电阻：90～180s、30～90s、10～30s和＜10s四级； ③热敏电阻：＜1s。 4）根据使用环境条件，按下列原则选用接线盒： ①普通式：条件较好的场所； ②防溅式、防水式：潮湿或露天的场所； ③隔爆式：易燃、易爆的场所； ④插座式：仅适用于特殊场合。 5）一般情况可选用螺纹连接方式，对下列场合应选用法兰连接方式： ①在设备、衬里管道和有色金属管道上安装； ②结晶、结疤、堵塞和强腐蚀性介质： ③易燃、易爆和剧毒介质。 6）在特殊场合下使用的热电偶、热电阻： ①温度高于870℃、氢含量大于5％的还原性气体、惰性气体及真空场合，选用钨铼热电偶或吹气热电偶； ②设备、管道外壁和转体表面温度，选用表面或铠装热电偶、热电阻； ③含坚硬固体颗粒介质，选用耐磨热电偶； ④在同一个检出（测）元件保护套管中，要求多点测温时，选用多点（支）热电偶； ⑤为了节省特